泵站與其它水利工程建設(shè)不同，無需修建擋水和引水建筑物，還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源，受自然條件影響小，投資較少、生產(chǎn)成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉(zhuǎn)中，由于各種消耗，會引起各方面的障礙，維護較為困難。因此，對泵站進行科學(xué)的管理，提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。
一體化預(yù)制泵站技術(shù)特點：
（1）相比傳統(tǒng)混凝土泵站，工廠預(yù)制，占地面積小，建設(shè)周期短。
（2）智能化程度高，自動控制及監(jiān)測運行狀態(tài)，可以實現(xiàn)遠程、無人值守。
（3）設(shè)備運行振動低，噪音低，故障率低，維保成本低。

一體化預(yù)制泵站運行與維護
6.0.1 水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計流量的90%；其機組效率不應(yīng)低于原機組效率的90%。泵站機組的完好率應(yīng)達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應(yīng)達到98%以上。
6.0.2 機電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進行一次除銹、油漆等處理。
6.0.3 泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次。
6.0.4 進入泵站井筒內(nèi)維護時，應(yīng)有安全保護措施。防毒用具使用前必須校驗，合格后方可使用。
6.0.5 應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。
6.0.6 排水泵站應(yīng)有完整的運行與維護記錄。
6.0.7 管道維護和檢查的安全要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。

一體化預(yù)制泵站技術(shù)原理：
一體化預(yù)制泵站外殼為筒體，內(nèi)部用一根內(nèi)井筒代替內(nèi)部管道，水泵安裝在內(nèi)井筒中，水流從進水口進入筒體，經(jīng)過筒體底部的整流板后進入內(nèi)井筒，經(jīng)過水泵加壓后，沿著內(nèi)井筒向上打到出水口。

一體化預(yù)制泵站的應(yīng)用范圍：
1、生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送；
2、城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送；
3、城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送；
4、市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造；
5、老泵站的改造與擴建；
6、湖泊的水體循環(huán)。

一體化預(yù)制泵站構(gòu)造
3.7.1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不宜低于200kg/m。
3.7.2 預(yù)制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應(yīng)完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。
3.7.3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進行計算，有限元模型采用軸對稱模型，外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。
3.7.4 泵站頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，頂蓋結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受頂部荷載。
3.7.5 埋設(shè)在道路上的泵站，頂蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核頂蓋強度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。
3.7.6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計，減少泵站沉積。

泵站選型需提供的數(shù)據(jù)：
1、泵站入流量Q（噸/天），時變化系數(shù)
2、所需水泵的數(shù)量和揚程，一用一備或二用一備
3、室外地坪標(biāo)高H0（米），也可使用相對標(biāo)高±0.00（米）
4、進水管外接管底標(biāo)高H1（米），進水管外接管徑DN
5、出水管外接管中標(biāo)高H2（米），出水管外接管徑DN
6、所選格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵
7、電控箱型式，室外防雨控制柜或景觀式管理房