青州賽諾機械制造有限公司主營：酒水灌裝設備，白酒灌裝機，葡萄酒灌裝機，水處理設備
{白酒灌裝機}{酒水灌裝機}{全自動白酒灌裝生產線}{保健酒灌裝機}{葡萄酒灌裝機}{液體灌裝設備}{果酒灌裝機}{飲料灌裝機}
{白酒灌裝機}{酒水灌裝機}{全自動白酒灌裝生產線}{保健酒灌裝機}{葡萄酒灌裝機}{液體灌裝設備}{果酒灌裝機}{飲料灌裝機}該機是引進德國技術，結合中國酒水包裝特點自主研發的新型產品，填補了國內白酒灌裝行業的空白。該機灌裝精度高、自動檢驗、自動剔除、方便清洗。特別適用于##白酒、不透明瓶白酒和含糖較高的保健酒的灌裝。




{84灌裝機}{消毒液灌裝機}{消毒劑灌裝設備}{殺菌液體灌裝機}

特點：

1）采用低真空灌裝原理，貼瓶壁灌裝，不嗆酒、不起沫、保證灌裝后液面的一致。

2）瓶身有殘缺的瓶子自動不灌，不灑液，不破瓶、瓶高誤差自動適應。精心設計的托瓶裝置取材考究，用料，以合理的設計、的加工工藝、的壓縮減震比確保托瓶裝置的使用壽命。

3）灌裝閥采用灌裝行業先進的灌裝原理，合理的設計，過硬的質量、的加工零部件，確保灌裝后的液面要求。

4）在不拆卸灌裝閥的情況下，只需將閥向上托起，順時針轉取15度可將灌裝閥處于常開狀態，此時可方便的對灌裝桶及灌裝閥進行反向沖洗。采用單銷固定閥體式結構，輕拉銷軸可將閥芯整體抽出，原理簡單，檢修極其方便。

5）灌裝機進酒采用進口高靈敏度液位探棒、進口液位控制裝置及進酒氣動角座閥，使在灌裝桶內的液位控制在30mm以內波動。此裝置可以實現與進酒泵同步動作，在無高位罐的情況下也能實現液體灌裝。

6）過載保護：進瓶出瓶位置均設有過載保護，出現卡瓶倒瓶時均可自動停機，并發出警報。

{果汁灌裝機}{飲料灌裝機}{全自動灌裝機}

果汁、茶飲料通常采用高溫熱灌裝和冷無菌灌裝兩種方法，由于諸多條件限制，國內企業普遍采用的是前者。制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經 UHT瞬時超高溫后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。一般碳酸類含氣飲料，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲料，特別是生產原質原味的飲品，要求物料滿口灌裝，即一直灌到瓶子滿口，這樣使瓶子內殘留空氣，能確保飲料自身不易被氧化，從而能使飲料長期保持其品質。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環系統，便于低溫物料循環加熱及CIP循環清洗。

熱灌裝應具備如下功能：

卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式比較合理，避免瓶身受到外力作用發生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

滿口灌裝。目前國內常用熱灌裝機灌裝方法有兩類，一類是類似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的機型，灌裝閥的進液通道和回流通道是分步打開、關閉的；另一類是類似臺灣公司的機型，灌裝閥的進液通道 和回流通道是同步開、閉的。我們在對國外技術進行充分消化吸收的基礎上，博采眾長，開發設計了熱灌裝機灌裝閥。灌裝閥物料灌注口有兩個，在閥芯下部，這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時，灌裝閥插入瓶口內部，灌裝要結束時，由于灌裝閥的進液通道和回流通道是分步和依次關閉的，閥離開瓶口，其占據的容積，由回流通道內的飲料 來補充灌注，這樣就可飲料裝滿整個瓶子，即滿口灌裝。同樣，我們的灌裝閥口需要減調整密封墊還可實現液位灌裝。