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為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

石墨的抗拉強度較低,抗壓強度較高,屬于一種脆性材料。由于硬度較低,常用做摩擦副中的軟環。可以很方便地進行各種加工。

其突出的缺點是氣孔率較大,一般在18%~22%。為彌補此缺點,實際應用的石墨都是浸漬過的,以堵塞氣孔,提高密封性。

以色列利用開槽密封技術，提出零泄漏非接觸式機

械端面密封的新概念，并已用于站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門。也可以說開槽

密封是平面密封和開槽軸承的結合。其長處是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發燒量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種外形較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機

械密封技術。多端面密封技術分為雙密封、中間環密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監控密封技術、組合密封技術等。7機械密封沖刷方案及特點沖刷的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。

機械密封;為了消除摩擦熱的影響,保證密封正常工作,延長使用壽命,必須采取適應化工機械不同介質條件的冷卻方法,使端面間有液膜存在,起到潤滑作用,這是化工機械能正常工作的基本條件。介質內含有懸浮顆粒及雜質的化工機械,由于固體顆粒進入摩擦副,使動靜環劇烈磨損、靜環密封圈失去浮動、彈簧失去彈性造成密封失效,因此采取凈化后的清潔液體或蒸汽對進行沖洗或采取過濾的辦法將介質中的顆粒及雜質除去,以保證化工機械正常運轉。

以色列利用開槽密封技術，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于hedian站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其長處是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發燒量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種外形較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。

靜密封失效;靜密封點泄漏多數是由于密封圈的缺陷造成,如密封圈尺寸差太大或本身有傷、老化變質等。只要設計(結構和材料選擇)正確,密封圈做過仔細檢查,及仔細安裝靜密封是可以保證質量的。化工機械國產化初期,發生過因O形圈選材失誤而造成的化工機械失效。

機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構件）的彈力等引起的軸向力使動環和靜環互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產生長期的密封效果。機械密封工作原理如上圖示，當旋轉軸9旋轉時，通過緊定螺釘10和彈簧