1、機身及主要鑄件采用300號鑄鐵，回火失效處理，確保機床的精度和持久力，長期不變形。

2、主軸設計特性

主軸軸承設計采用組合斜角滾珠軸承配置，能在高速下長時間維持主軸剛性，精度，壽命等，主軸頭部設計，使用箱型機構，內部予以強化，剛性高，穩固，適合重切削。

主軸軸承裝配方式：采用液氮冷卻方式與電磁溫方式裝配，保證：(1)主軸與軸承的配合精度。(2)軸承配對經高速動平衡檢測，保證高速轉動時同心度與偏心度。

3、立柱設計

立柱與底座的接觸面積大，立柱采用蜂窩式結構，除了提升結構體之抗扭剛性外，且能有效提升低頻結構共振，確保最佳穩定性。

4、精密滾珠絲杠

三軸精密滾珠絲杠直徑32×8螺距，直連式傳動以及預拉設計。提高精度，剛性，壽命，是長期保持切削精度及耐久性的最佳配置。

5、傳動結構

采用同步帶連接主軸。

6、全自動潤滑系統

采用全自動潤滑系統，電腦程序控注油時間，方便看油表及油的添加，確保機臺精度及壽命。

7、內防護

三軸伸縮護罩，可避免切削液及冷卻液損傷導軌面，確保價格精度與導軌壽命。特殊設計的機械式護罩動作，使切屑清除方便。

8、貼塑處理

導軌面貼塑處理，耐磨損，吸震，減小機床運動的阻力。

9、質量確保

每臺機床均于出貨前經連續長時間，多功能跑合試驗以確保優質的操作性和穩定性。

10、切削測試

每臺機出貨前，都經過切削測試和24小時連續轉測試。