東莞市城光環保科技有限公司主營：液壓油，導軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

建議換切削液周期

1夏季高溫和梅雨季節，建議一個半月換液一次

2冬季的換液周期可達三個月以上。

3其它季節兩個月更換一次。

一般做到上面提到的這些點，基本就能預防切削液發臭，如果您對切削液的使用還有其他疑問，歡迎您的來電。

東莞市城光環保科技有限公司出品的“城光”品牌潤滑油產品，經過多個技術研究院的嚴格測試，確保產品質量的穩定和對環境的保護，不僅符合國家嚴苛的標準要求，更能滿足國際標準化組織（ISO)，美國石油學會（API），歐洲汽車制造商協會（ACEA）等標準。

切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。

1.冷卻

高水基切削液在常規使用狀態時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上；

2.潤滑

水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。

3.清洗

在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑進行復配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。

4.防銹

水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞硝xiao酸鈉，以減少污染；和有機防銹劑（硼胺）復合使用，達到很好的防銹效果。

刀具材料的發展推動了切削液的發展，1898年發明了高速鋼，切削速度較前提高2～4倍。隨著切削溫度的不斷提高，油基切削液的冷卻性能已不能完全滿足切削要求，這時人們又開始重新重視水基切削液的優點。水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油（即不含礦物油）的水溶性切削液。切削液