涂裝線廢氣處理設(shè)備 天之尚環(huán)保 噴漆烘干廢氣處理成套設(shè)備 定制解決方案廠家 

?在工業(yè)制造類企業(yè)的噴涂過程是核心生產(chǎn)工藝之一。

但它的缺陷在于生產(chǎn)與施工過程中會使用大量有機溶劑，意味著就會產(chǎn)生大量有機廢氣。雖說隨著大氣污染防治工作的持續(xù)推進，有機廢氣濃度持續(xù)降低，但是作為環(huán)保攻堅戰(zhàn)的緊要關(guān)頭，不能夠輕易放松警惕。

噴涂廢氣如何控制：

企業(yè)噴涂過程中的有機廢氣可從源頭消減、過程控制、末端治理這3個方向著手。但是單獨從某一方向入手，去實現(xiàn)廢氣的達標(biāo)排放，處理實施后的效果不是很理想。只有同時從這三個方向入手，處理后的效果才會達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

這三個方向都具體實施：

源頭消減是嚴(yán)格限制涂料中VOC含量，使用污染更小的有機溶劑，但企業(yè)需要注意的是，涂料中VOC限值應(yīng)充分考慮成本承受能力。過程管控是通過設(shè)計合理的涂膜配套，選用傳遞效率更高的噴涂設(shè)備、更科學(xué)的施工工藝方案、降低溶劑浪費以及涂料使用量，優(yōu)勢在于能夠減低后續(xù)排放壓力，同時也降低了生產(chǎn)成本。末端治理是采用廢氣處理設(shè)備來進行干預(yù)，企業(yè)需要根據(jù)實際排放要求、廢氣特點、需要處理總量及成本投資預(yù)算等綜合考慮選用。

設(shè)備選用：

催化燃燒法是在催化劑作用下，使有機物廢氣能在著火點溫度以下，進行激烈氧化 燃燒。它比直接燃燒法減少燃燒費用，催化劑表面積大而活潑，可將廢氣中的氧大量地吸在自己表面里，這樣催化劑表面上的氧濃度大為增加，從而大大加速了氧與有機物蒸氣分子在催化劑表面上的反應(yīng)速度 并降低反應(yīng)溫度。反應(yīng)產(chǎn)物一經(jīng)生成就離開催化劑表面，空出來的表面又立刻吸附氧, 如此反復(fù)達到加速燃燒反應(yīng)的目的。由上可知，催化劑把有機廢氣吸附到表面并使其活化，在催化劑表面有機廢氣的氧 化反應(yīng)比直接燃燒法的場合所需能量低，而且反應(yīng)更迅速進行。在實際中，希望在較低 溫度下處理較多的廢氣，因此要求催化劑的活性高，一般使用鉑、鈀等白金系的貴重金 屬作為催化劑。也是目前凈化效果較好的一款廢氣處理設(shè)備。

催化燃燒主要部件說明

1) 阻火器

將設(shè)備和廢氣源之間的危險阻隔開來，處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的，同時除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，參照國家標(biāo)準(zhǔn)制造；更換快捷，清理方便。是本設(shè)備中設(shè)施之一。

2) 熱交換器

將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達到一定值時，通過熱交換器的作用，可以設(shè)備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進行次溫度提升的裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制，使交換器的效率在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流接觸進行能量置換。

3) 預(yù)熱室

廢氣源在進入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測溫度達不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進行溫度的第二次提升；電加熱元件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護更換十分方便。

4) 催化反應(yīng)室

達到溫度條件的有機廢氣源進入級催化反應(yīng)室；催化反應(yīng)室采用抽屜式，內(nèi)裝催化劑，中間分插電加熱元件，利用紅外線輻射原理，使催化劑溫度達到反應(yīng)溫度，使部份有機物進行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設(shè)備設(shè)計的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的有機氣體進入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，滿足反應(yīng)條件的有機氣體在此完全分解，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。

5) 引風(fēng)機

選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)通用風(fēng)機，耐高溫低轉(zhuǎn)速，沒有二次污染。是整個裝置氣流運轉(zhuǎn)的動力源。配置減振臺座及減振器。

6) 控制系統(tǒng)

監(jiān)控所有動力點起動、停止、故障，反映整個運轉(zhuǎn)過程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對設(shè)備整個過程進行動力保護；可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進行設(shè)定。主要控制元件選用進口產(chǎn)品。設(shè)備的良好運行、性及使用壽命。

催化燃燒設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

1、無焰氧化，，可布置在防爆生產(chǎn)場合。

2、高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力小。

3、附床內(nèi)配套消防系統(tǒng)，充分設(shè)施。

4、多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等。

5、凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機功率及噪音。

6、凈化效率高，達標(biāo)排放。

催化燃燒設(shè)備處理廢氣范圍

石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣治理、油漆涂料廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、塑膠廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理 等廢氣治理項目。

1、化工行業(yè)各類有機化學(xué)品生產(chǎn)，生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣。

2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；

5、電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣；

6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣；

7、食品加工過程各類廢氣；