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轉筒烘干機實現的烘干操作降低損耗的辦法有哪些：

 一，冷卻水的使用。烘干機所使用的風機和泵都是大型設備，而且風機上是連續運轉，導致電機很容易發熱，要使用到水來進行冷卻降溫。普通的水導熱后，水溫也會升高，不易設備的降溫，所以建議用戶使用冷卻用水進行循環使用，提降低損耗這 樣不僅減少了損耗，而且也節約了用水。

二，烘干機外部的保溫。烘干工作主要是利用的熱能，那么熱能的充分使用就是降低損耗方法。所以要特別注意烘干機的保溫工作

三，變頻器的使用。風機是烘干機的一個重要的配套設備，而且是連續運轉 的，它的損耗比較大。在這里就要使用變頻器，使用變頻器后就可以人為的控制風機的運轉快慢。另外，根據物料的特性和旋風收塵器的使用情況，對除塵設備處也可以增加變頻器，已達到降低損耗，提的目的。

四，注意熱風分配器的設計。熱能想要與濕物料接觸就必須通過熱風分配器，熱風分配器的比例，直接影響了物料的干燥程度。

石英砂滾筒烘干機的特點

石英砂烘干機特點

1、石英砂烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；

6、烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；

7、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

石墨烘干設備滾筒烘干機的工作原理：

該脫水機是按照石墨的實際濕度，以及需要的干燥程度，生產人員對其進行濕度測量后，按照設備的情況進行溫度設置。在烘干中設備根據熱量的需要升高到一定的溫度，當升至所需的溫度后，筒內的物料開始大量脫水，整體上烘干的溫度是一定的，在筒體的旋轉中，石墨不停在內部旋轉，與內部熱量產生熱交換，加上抄板的翻炒的作用，加強來這種熱量與物料之間的熱交換，最終起到很好的干燥性。