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精密沖床油壓打料裝置

 精密沖床是加工成型工件上的孔或槽的重要加工設備，工件在精密沖床精密沖床上被模具沖壓工件過程中，會有被沖下的料嵌在沖壓模具中，而精密沖床的打料裝置就是將嵌在沖壓模具中的料打下來的裝置。

 在普通機械式打料裝置基礎上晉志德機械為客戶研發生產一種新型油壓打料裝置，協易沖床維修其能根據精密沖床生產的實際情況調節油壓，并有蓄能器可以作為輔助動力源，給油缸持續供能，減小油壓泵的功率，并能隨時改變打料能力，在運行時可以根據精密沖床曲軸的轉動角度進行打料的開始與停止。

精密沖床油壓打料裝置使用時，由馬達帶動泵組進行連續工作，在精密沖床的曲軸轉動0-90度時，精密沖床的滑塊下行，此時油缸處于很下死點，此時三通電磁閥動作，使三通電磁閥的油口與油口相通，液壓油經過單向閥、壓力開關和節流閥后給蓄能器補壓；

怎樣降低小型精密沖床的噪音

吸音材料的選擇：

    隔音板共有5部分組成，

（1）厚度為2mm的外層鋼板，起隔音和支撐作用，并且是吸音板的外表面。

（2）吸音板中間部位為吸音材料，材質為玻璃棉制品，用于吸收聲音能量，是降噪材料的主要組成部分。

（3）纖維板粘貼在吸音棉的外面，以防止吸音棉下墜。

（4）透音薄膜貼在吸音棉的兩側，起防潮和防止吸音棉絲從內層穿孔板的網孔中脫落的作用。

（5）噪聲通過穿孔板的小孔進入吸音棉，一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉化成熱能消耗掉，另一部分被外層的鋼板隔絕，達到吸隔共用的目的。

沖床的三級保養你做了嗎？

一級保養

工作完成時應做好下面幾點：

1．安排人員清潔、清掃沖床設備；

2．給沖床導軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油；

3．檢查沖床的操縱器、離合器制動器是否正常；

4．檢查沖床的油路、油泵是否完好；

5．放假時間段或者不適用沖床時，給沖床的工作臺、導軌、模具等做好防銹保護，避免長期不適用導致表面生銹。

二級保養

1．定期10到12周檢查沖床的傳動軸、銅套、軸承運行情況，拆卸加油或更換；

2．定期檢查沖床的操縱器離合器，拆卸加油，觀察其部件的磨損情況，及時修復或更換。

三級保養

根據沖床設備運行實際情況，一年半到兩年應對沖床設備三保一次拆卸關鍵部位進行檢查，目的使沖床設備恢復性能和精度。