芳烴油是原油經催化裂解后，減壓蒸餾提煉而成。
作用：
一、油品具有超粘度、亮度，使用過程中無任何異味，防止橡膠碳化，增加橡膠韌性， 提高膠料的軟化性能及有關粘彈性能，同時還可以改善硫化膠的老化性能，在很大程度上能降低生熱量，改善硫化膠的物理性能和動態性能，是工業橡膠操作油的代替品  。
二、可代替松香、古馬隆樹脂、C9樹脂和SBS或其他高分子材料。  
應用領域：
該產品廣泛用于輸送帶、再生膠、輪胎、橡膠制品以及涂料防腐、防水材料和改性瀝青等行業。
芳烴油是一種橡膠助劑：
1、 芳烴油主要成分 
芳烴油石油化工的基礎原料之一，其主要有苯、甲苯和構成。他可以對橡膠起到軟化、增塑的作用。最后達到改變橡膠的彈性跟韌性的效果。它主要用在橡膠；輪胎的煉膠過程中！由此可見我們的下游產品主要是輪胎及橡膠制品。 
2、芳烴油的提煉過程:
常壓，高壓的情況下，逐漸分解成汽油、機油蠟油及渣油。而芳烴油則是渣油經過催化、裂化一系列反應后得到的一中產品。
3、油的技術指標有:
閃點（它是作為產品的安全指標）、粘度、凝點、苯胺點是 是表征芳烴油組成和物理性質的主要質量指標,油的苯胺點越高表明所含芳烴的含量也就越高,這時產品的質量也就越好! 芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。 
粘度與產品相關，一般輪胎用到的是18-23，輸送帶 28-30，然后就是再聲膠要用到30-40密封條用到8-9 
4、芳烴油的用途: 芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調整硫化膠的物理機械性能. 廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品 芳烴油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產，也廣泛用于操作油，填充油 同時也適用于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復合配方，與其相溶性好，對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。