河北駿豪泵業有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

ZJ渣漿泵具有節能、使用壽命長、重量輕，結構合理，運行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業，處理介質為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質溫度≤60°C，該型泵可以多級串級使用。泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在正常工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

隨著雜質泵技術的發展和完善，結合用戶反饋經驗，利用現代流體力學的理論、現代機械理論、電腦軟件設計技術;我公司推出了ZJ系列渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號全、性能工況覆蓋廣、選型方便等特點。本系列產品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結構形式分為臥式（ZJ系列）和立式（ZJL系列）。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規格;每種規格口徑的泵根據揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。該系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。泵體采用雙泵殼結構，方便更換過流部件;根據壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。ZJ系列渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業行業，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業輸送礦漿等。其所能處理固液混合嘗試灰漿為45%，礦漿60%;根據用戶需要可串聯進行運行。

密封形式：ZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。（1）副葉輪動力密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯的副葉輪產生的壓力密封，填料或唇口密封作為停車密封。在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯的一級泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結構簡單、維修方便等優點。（2）機械密封：采用國際先進的密封技術，密封效果好。集裝式結構使安裝與更換更方便，不同的結構形式適應不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機械密封和密封箱設計與配合符合介質流動狀態，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。

一、液下渣漿泵的安裝

1、泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

2、泵的吸入口距離池底部應大于200㎜。

3、泵的出口管路必須另設支架，不允許將其重量直接落在泵體上。

二、液下渣漿泵的拆卸順序 1、液下泵關閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯接螺栓或聯接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準。

2、液下泵松開電機架與電機的聯接螺栓，吊去電動機。

3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。

4、拆下中部支架，拉下聯軸器。

5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。

渣漿泵在很多工業領域都有著非常廣泛的應用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質，而相對較為復雜的工況，有可能會導致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長渣漿泵的使用壽命，好的辦法加強渣漿泵的日常維護。下面強冠泵業為大家具體介紹下：渣漿泵作為當前最為重要的選礦設備，在日常的生產過程中，總會因為某些原因而出現不同的問題，企業往往只重視渣漿泵在使用過程中的故障，很容易忽視了設備在啟動前容易出現的問題，啟動前容易出現哪些問題？

一、若渣漿泵的動力源為電機，泵出現反轉的狀況則可能是電動機的三相電源接錯了，將三相電源中任意兩項調換位置，便可改變泵的轉動方向，若動力源為柴油機，則可能是連接皮帶連錯。   

 二、檢查泵體及出口管線閥門和法蘭是否已把緊，地腳螺栓有無松動，聯軸器的對輪是否接好，壓力表和溫度計是否靈敏好用，盤車2～3圈，觀察泵的轉動是否靈活，是否有異常的聲音，檢查油杯中潤滑油油量是否在1/3～1/2之間。  

三、葉輪發生氣蝕，注入泵的液體量不夠，泵內有空氣，關閉泵出口調節閥，打開回路閥，將空氣排出，出水阻力太大，應檢查管路長度或清洗出水管。  

四、當渣漿泵剛啟動，便出現負荷過大的情況，可能原因是：啟動時沒有關閉排出管路的閘閥，處理方法是關閉閘閥，重新啟動泵，填料壓的太緊，使潤滑水進不去或水封管不通水，則應放松填料或對水封部分進行故障情況檢查，并檢查結果針對性的解決相應的故障。    

五、若渣漿泵轉動正常但不出水，可能是因為：吸入口有雜物堵塞，應清除雜物后在吸入口安裝過濾裝置，吸入管或儀表漏氣，可能吸入管上有砂眼，或管與管之間、管子與儀表之前的焊縫有漏點，或是密封墊圈密封不好，吸水高度過高，應降低吸水高度。