高強無收縮灌漿料（南昌、武漢、南寧、蘭州、呼市、成都、石家莊、北京等全國各地均有倉庫，就近發貨。）

一、 產品特點

 高強無收縮灌漿料是以特種水泥作為膠結材料，配以多種進口外加劑和特選骨料復合，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。

1、高流動性：自流態，完全能夠自流找平，不需振搗和抹壓，經時損失小，施工開放時間長，速度快。

2、和易性好：具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。

3、微膨脹性：具有微膨脹性，無收縮，粘結強度高，可確保地腳螺栓、設備與基礎及新老混凝土間的牢固結合。

4、早強高強：早期強度高，凝結時間適中，早拆模板，加快施工進度，設備安裝完畢三天后即可運行生產。

5、抗腐蝕性好：具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港。

6、耐久性好：對鋼筋無銹蝕，200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。

7、使用方便：在工地加水攪拌即可使用。

二、應用范圍

1、設備安裝的二次灌漿

3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿

5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強

7、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補

9、用于大面積的蜂窩、麻面的修補加固

2、鋼結構柱基礎安裝

4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫

8、各種橋梁大壩和建筑物的加固補強工程

施工工藝

1、施工準備

  灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

  二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

  混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔間距不超過1000mm。

 2、拌和

  水泥基灌漿材料拌和時，應嚴格按照產品要求的用水量加水。

  宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于6min。

  拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。

  未用完部分不可加水進行攪拌。

 3、地腳螺栓錨固灌漿

  地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8-12h， 孔內積炎。

  灌漿前應 地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

  將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

 4、設備基礎二次灌漿

  灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。

  灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h， 積水。

  二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。

  軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。

  在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

  設備基礎灌漿完畢后，在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

 5、混凝土結構改造和加固灌漿

  水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

  混凝土結構缺陷修補，應剔除疏松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。

  灌漿前應 所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

  將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

  灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。

 6、施工養護措施

  a. 灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。

  b. 應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

  c. 當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

  d. 冬季施工，環境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50～70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。

 e. 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。

  f. 如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。




灌漿料使用常見的問題有很多，對此做詳細的解答。例如，包裝袋上面是有很多細線和塑編線會容易掉入的，也是會出現同樣的問題。在攪拌時，一定要在灌漿料攪拌容器中先放入粉料再加水的方式，以免攪拌不均勻，干粉砂漿中的化學材料得不到充分的混合，影響使用效果，要靜置-min的時間再使用，效果會更加理想。在需要添加標準用水量時，按照產品合格證上面填寫的加水量指標，要用稱稱量出標準的每包干粉料所用的用水量，注入容器后，要在容器中相應的位置做好記錄刻度，按照標準比例進行攪拌，留心觀察成漿體后的質感，保障攪拌質量。
灌漿料養護越接近規范條件，灌漿料裂縫出現的幾率越低，因此，加強灌漿料的養護至關重要。高強無收縮灌漿料攪拌困難的原因可以歸納為這幾點一攪拌的工具功率不夠如果用手提電動攪拌機械攪拌，其功率應該要大于W，宜選用低速攪拌器進行攪拌。二用水量不夠灌漿料用水量為粉料的%-%，用水量低了，粉料太多，水灰比少，攪拌自然就費力。三施工順序不對灌漿料攪拌時，應該先加入拌合水，在緩慢加入灌漿料粉料；如果是先加粉料，后加水，攪拌就會吃力，前期攪拌非常困難。

灌漿料常見的裂縫，大多數是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說灌漿料的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應力觀點出發，保溫應達到下述要求1)防止灌漿料內外溫度差及灌漿料表面梯度，防止表面裂縫。2)防止灌漿料超冷，應該盡量設法使灌漿料的施工期溫度不低于灌漿料使用期的穩定溫度。3)防止老灌漿料過冷，以新老灌漿料間的約束。

抗裂效果明顯提高，但聚合物砂漿應注意以下問題：①聚合物摻量越大，砂漿抗壓強度下降越高，但不同的聚合物配出的砂漿強度有一定差異，以聚醋酸為例。錢曉倩研究表明：摻量為水泥的10-15%時，水灰比為04左右時，聚合物水泥砂漿抗壓強度比不加聚合物的砂漿下降30-40%左右，但抗拉強度和粘接強度均有提高，變形模量下降30%以上。②在水泥砂漿中，水泥水化需要潮濕環境，而聚合物需要干燥環境失水凝聚成膜，因此對聚合物砂漿的養護必須既讓水泥充分水化又保證聚合物成膜。也就是說早期宜潮濕養護，后期適度干燥，3、阻裂纖維水泥砂漿以水泥砂漿為基體。