炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：

干燥階段

從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。

炭化初始階段

這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。

炭化階段

這個階段的溫度為300～650℃。

在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物。此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。

若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內的溫度繼續上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結構增多，導電性增強。

炭化是機制木炭的重要環節。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因些排潮時間是必不可少的。排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產生火災。

服務支持& Company Profile

河南蘇德環保科技服務宗旨：

    1 、我們始終將客戶的要求作為我們工作的起點和終點，我們堅持為客戶提供從配件、設備選型到安裝調試、人員培訓、技術支持、設備維修的全套服務。

    2、簽訂合同前，確認客戶的要求，為客戶推薦合適的配件、設備，盡量為客戶節省成本。根據客戶的具體要求設計、制造產品，對產品進行技術改造。

    3、簽訂合同后，公司將選派經過嚴格培訓的技術人員對客戶的生產現場進行考察，協助客戶對現場進行規劃設計，再由技術員協助客戶進行施工。設備運輸到以后，我公司人員會協助客戶安裝、調試直至客戶滿意。

    4、公司免費為客戶培訓技術人員，讓客戶掌握設備的使用、維護和簡單修理技術。在生產過程中一旦設備出現故障，公司在接到客戶電話后的24小時內必須拿出明確的解決方案，并將以先恢復生產再追究責任的態度迅速解決問題。

全國統一銷售熱線：17737717222

在了解設備的過程中，如果您有任何疑問可以致電蘇德環保，專業技術人員為您解答！