山東力孚重工有限公司主營：數控鋼筋籠滾焊機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋼筋彎箍機
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鋸切套絲打磨鐓粗一體機系統

鋸切套絲打磨鐓粗一體機系統：

（1）計算機系統由計算機主機、顯示器及鍵盤組成。

（2）伺服系統是在計算機控制下對電動機進行閉環控制，以實現電動機的無級調速。因鋼板切割現場條件較差，切割速度不高，故伺服系統多采用交流伺服系統。交流伺服系統抗干擾能力強，尤其在低速情況下，優點更為突出。

（3）控制單元是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進行邏輯處理的中心，即發出控制信號的中心，以實現計算機、各電動機及各電磁氣閥的控制。

（4）執行機構包括各電動機和各電磁氣閥等。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機編程系統

編程系統是為數控切割機開發的零件編程及套料的計算機輔助系統。可把整個生產過程（包括輔助過程）形成一個整體并系統地組織起來。用戶可在相互問答方式下，利用系統提供的多種圖形輸入手段，方便靈活地建立編輯零件圖形及實現鋼板套料。使現代生產手段與現代管理融為一體。用戶可在相互問答方式下，利用系統提供的多種圖形輸入手段，方便靈活地建立編輯零件圖形及實現鋼板套料。編程機將程序編好在軟盤上面后輸人切割機的控制系統，啟動切割機即可進行切割。也可在切割機上進行簡單編程。

數控鋼筋鋸切生產線氣路系統

氣路系統包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預先調好后由控制系統統一控制實現自動通斷。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機機械運行系統

機械運行系統由橫梁、沿座、減速機構、升降機構等組成。由于實現了自動控制，對機械運行系統的精度提出了更高的要求。如機械運行直線度：10m±0.2mm。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機簡介

鋸切套絲打磨鐓粗一體機簡介

本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期；全自動送料輥道,避免原料的二次搬運；5、模塊化配置，可根據具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機或彎曲中心的無縫上料”等。鋼筋的輸送,翻轉,傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率；鋸切套絲打磨鐓粗一體機鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨,減噪音,壽命長等特點；縮徑,滾絲主機頭實現了自動夾緊,送進,縮徑,滾絲等功效。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機在操作過程中需要注意哪些問題？

一直以來，安全生產便是各單位重點強調的問題，為此，在鋸切套絲打磨鐓粗一體機操作的過程中應嚴格遵守相關的操作規范，以防止出現危險事故，那么鋸切套絲打磨鐓粗一體機在操作的過程中需要注意哪些問題呢？數控鋼筋剪切生產線相當于鋼筋切斷機的升級版，它把原來鋼筋切斷機不方便操作的12米長度的原材料鋼筋的切斷工作一次性升級成為由數控系統操控的規模化切斷定尺棒材鋼筋系統。接下來這篇文章，我們的鋸切套絲生產線生產廠家就來為您分享幾點，希望對您起到幫助。

1、鋸切套絲生產線安裝時使用方須提供穩定電源，并且有接地處理，當電源不穩定時需增加穩壓器或應急電源。

2、設備操作人員須經設備供應方的技術人員培訓后對設備性能充分了解下，方可進行設備操作。

3、鋸切套絲生產線運行時所有人員應遠離移動和旋轉的機構，避免被設備碰傷。

4、操作人員不能穿過于肥大，有絲帶或易于卷入設備的服裝進行生產作業，女性人員生產時長發者須把長發盤起并固定在安全帽內。

5、上料時需要帶保護手套，以防止鋼筋加工中1傷到手。

6、鋸切套絲生產線未達到正常轉速時，不可切料，切料時，需要使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，應在固定刀片一側握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料；

7、嚴禁用水或壓縮空氣對電氣設備進行沖洗和吹1塵，電控柜內嚴禁進水，要保障設備不被水淋或日曬，要在室內加工使用。

8、行走驅動軸與驅動齒輪處的螺栓要每班進行檢查，發現松動應及時緊固。

9、嚴禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產線（尤其是伺服、觸摸屏等內置參數擅自修改等），否則以造成設備損壞或傷害他人的安全事故，同時設備驗收投入生產后應對設備參數進行備份處理。

10、鋸切套絲生產線維修時應做防護處理，必要時要進行斷電才能操作。

以上就是為大家整理的關于鋸切套絲生產線的一些注意事項的介紹，相信您在看過之后能對設備有新的認識，如果您需要購買一款物美價廉的設備，歡迎您撥打本公司銷售熱線，我們將有專業的人員為大家解答問題。