高精密CNC加工廠cnc精密加工技術

     一般CNC精密加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC精密機械加工的工具由我們熟練的員工在復雜的數字系統的幫助下控制。CNC或計算機數字控制允許對特定零件或對象的制造過程的定位、速度、協調、進給率和其他精度方面進行極其特殊的控制。自動托盤穿梭機的CNC機器減少了制造零件的周期時間，從而提高了我們客戶的吞吐量。CNC精密加工可以生產多種類型的復雜零部件，精度高。可以通過 CNC 加工控制的機器和工具包括車床、磨床、和銑床。

   慧聞是一家專注高精密CNC加工廠，擁有多年機加工行業經驗，公司擁有先進的CNC加工中心、五軸聯動加工中心、四軸聯動加工中心、三軸聯動加工中心，加工精度可達±0.005mm。公司還擁有十余臺高精度數控車削中心以及專業的檢測設備（五軸三坐標，可實現軸類及盤類零件的精密車削加工，檢測是深圳有實力的高精密CNC加工廠之一。支持各種鋁、鋼、鎂、鈦、鈦合金及銅等材料加工，公司有完整的售前售后服務體系，為客戶提供了一站式加工服務，保證了客戶對產品追求的質與量！歡迎廣大客戶來圖來樣定制！

高精密cnc加工廠零件的步驟

1、分析零件圖，了解工件的大致情況（幾何形狀，工件材料，工藝要求等）

2、確定零件的數控加工工藝（加工的內容，加工的路線）

3、進行必要的數值計算（基點、節點的坐標計算）

4、編寫程序單（不同機床會有所不同，遵守使用手冊）

5、程序校驗（將程序輸入機床，并進行圖形模擬，驗證編程的正確）

6、對工件進行加工（好的過程控制能很好的節約時間和提高加工質量）

7、工件驗收和質量誤差分析（對工件進行檢驗，合格流入下一道。不合格則通過質量分析找出產生誤差原因和糾正方法）。

CNC精密加工優點

01大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

02加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

03多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最 佳切削量而減少了切削時間。

04可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

05工步的安排更為詳盡，這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及加工路線的確定等問題，在編制數控機床加工工藝時卻不能忽略。

06數控加工效率高，加工精度高，勞動強度低，對不同工件適應能力強。