一般全自動變壓器的使用壽命為15-20年，但是由于人為或者環境因素，變壓器在使用過程中會出現一些常見的故障，出現這些故障該如何解決？以下是變壓器常見故障的原因及解決方法：

1.對于泄漏現象

首先要找出泄漏點，不能錯過。針對泄漏嚴重的部位，可采用平鏟或尖沖頭等金屬工具鉚接泄漏點。在控制泄漏量后，可以清理處理表面。其中大部分采用高分子復合材料固化。固化后，可達到長期處理滲漏的目的

2.密封滲漏

造成密封不良，通常箱邊與箱蓋之間的密封用耐油橡膠棒或橡膠墊密封，如果接頭處理不當，會造成滲漏失效。有的用塑料帶捆扎，有的直接將兩端壓在一起。由于安裝時滾動，接口壓不牢，起不到密封作用，仍在漏油。接頭可與福士蘭材料粘結成整體，漏油得到很大控制；如果操作方便，可同時粘接金屬外殼，達到滲漏處理的目的 

3.法蘭連接處漏油

法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓擰緊不好，造成漏油。擰緊松動的螺栓后，密封法蘭，對可能泄漏的螺栓進行處理，達到徹底處理的目的。松動的螺栓必須嚴格按操作工藝擰緊

4.螺栓或管螺紋漏油

出廠時，加工粗糙，密封性差，電力變壓器密封一段時間后發生漏油故障。采用高分子材料對螺栓進行密封，達到防漏的目的。另方法是擰下螺栓（螺母），在表面涂上福士蘭脫模劑，然后在表面涂上材料后擰緊。

5.鑄鐵件滲漏油

鑄鐵件的滲油主要是由鑄件的砂眼和裂紋引起的。對于裂紋泄漏，鉆止裂孔是消除應力、避免裂紋擴展的方法。在處理過程中，可根據裂紋情況，將引線打入泄漏點或用手錘鉚接。然后用丙酮清洗泄漏點，并用材料密封。鑄造砂眼可用 

6.材料直接密封，散熱器漏油

散熱器管一般用開槽鋼管壓扁后沖壓成型。散熱器管的彎曲部分和焊接部分經常發生漏油。這是因為沖壓散熱器管時，管外壁受拉，內壁受壓，產生殘余應力。關閉散熱器上下平板閥（蝶閥），使散熱器內的油與箱內的油隔離，以降低壓力和泄漏。在確定泄漏位置后，進行適當的表面處理，然后使用福士蘭材料進行密封處理。

7、瓷瓶及玻璃油標滲漏油

通常是因為安裝不當或密封失效所制。高分子復合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質進行粘接，從而達到滲漏油的根本治理。