型材P德國巴斯夫E2010-電子元器件-耐磨P聚對苯二甲酸丁二醇酯。是堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性,機械強度,電絕緣特性和熱穩定性。

P塑料的粘接：

根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：

1. TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。

2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合P，但膠層硬脆，不耐水。

3. TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合P大面積粘接或復合。但性能較差。

4.TE-9249類膠：雙組分膠，。

5.sili-1706：單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有良好的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。

P的工藝特點

P注塑之定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。P注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的P水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。