主要用于五金制造，圓管拋光機車輛配件，鋼木家具，儀表機械，標準件及電鍍前后等行業的除銹和拋光，是對圓管,圓棍，細長軸拋光的佳選擇。小直徑圓管拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光,以及各種金屬/非金屬棒、管、塑料、膠橡管、紡機光桿、各種線材的拋光與磨削。

圓管拋光機的使用及維護
1 先將工件放入軌道內。
2 將工件的中心對準千頁輪的中心。
3 將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。
4 啟動導輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。
5 如果出現螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。
6 粗拋時可使導輥轉速低一點，精拋時導輥轉速適當高點。
7 要經常檢查減速機內是否缺油。
8 要經常檢查磨頭內是否有雜音，或有輕動。
圓管拋光機的工作原理：
以砂輪（千葉輪/拋光輪）做磨具，采用典型無心外圓磨削技術，工作在砂輪（千葉輪/拋光輪）、驅動導輪和托板（或托輥）三者共同作用下，實現外圓磨削拋光。改變砂輪（千葉輪/拋光輪）的材質、粒度，軟硬程度，接觸方式可實現粗磨、精磨或拋光。多頭聯動可成倍提高加工效率。本機主要特點：導論速度可調，適合不同大小直徑工件的拋光。

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選擇拋光輪的方法。 1、小型工件的精拋光，可以選擇非縫合式整布輪，這種拋光輪是用細軟棉布制成，適合拋光形狀復雜工；縫合式拋光輪是用粗布或無紡布制成，適合對帶有鍍層的工件表面進行拋光。 2、風冷布輪是呈環形皺褶狀，中間的位置有金屬圓盤，這種拋光輪比較適合對大型的工件進行拋光。 3、尼龍輪是由尼龍纖維網、礦砂、粘結樹脂制成，這種拋光輪具有彈性研磨、冷切削、防堵等優點。相比同粒度的砂輪，尼龍輪的線紋更細膩、柔和、光亮，它比布輪和麻輪的切削力強，適合用于電鍍和鏡面光前道處理。 4、麻輪也是一種經常用到的拋光輪，適合用于鋁制品、電鍍品、不銹鋼品的表面拋光。
圓管拋光機特點
拋光機 （1） 不銹鋼拋光機輸出好的光束質量，包括模式及模的穩定性； （2） 不銹鋼拋光機輸出功率是否夠大（這是速度和效果的關鍵），能量是否穩定（通常要求穩定度為2%，在某些場合則要求1%，這樣才能加工出理想效果）； （3） 不銹鋼拋光機應具有高可靠性，應能在苛刻的工業加工環境下連續工作； （4） 不銹鋼拋光機本身應具有良好的維護性，有故障診斷和連鎖功能，停機時間要短； （5） 操作簡單方便，控制鍵功能明確，能拒絕非法操作，保護不銹鋼拋光機不受損壞。不銹鋼拋光機選購應遵循的原則： 不銹鋼拋光機技術具有許多寶貴的特點。但是，具體到某個產品到底是否適合采用這一技術，應遵循以下幾點原則： （1） 用現有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的； （2） 用現有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產品質量、提高生產效率和明顯增加經濟、社會效益的； （3） 要充分考慮加工流程中同拋光加工相關的那些相匹配的環節； （4） 要重視拋光加工與常規加工復合的加工技術的應用，以便充分利用各自的長處； （5） 在實際應用中，如果經濟不緊張的話，建議購買進口配置，因為國內有些技術還達不到要求，國外的配置機器性能穩定，售后維護少，大大的提升了工作效率。