1.本實用新型涉及安裝技術領域，具體為一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座。


背景技術：

2.目前市面上的熱鍍鋅球形欄桿支撐座都是固定規格的，由于客戶對熱鍍鋅球形欄桿的造型要求越來越豐富，固定規格的熱鍍鋅球形欄桿支撐座已經無法滿足日常安裝支撐的需求了，存在較大的局限性。


技術實現要素：

3.(一)解決的技術問題
4.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，解決了上述背景技術提到的問題

3.(一)解決的技術問題
4.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，解決了上述背景技術提到的問題。
5.(二)技術方案
6.為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，包括支撐底座，所述支撐底座右側設置有調節拉桿，所述調節拉桿左側與一號傳動桿右端固定連接，所述一號傳動桿上表面與伸縮桿的下端固定連接，所述伸縮桿左側與一號連接桿右端鉸接，所述伸縮桿的上端貫穿支撐模塊，所述伸縮桿與支撐模塊連接處為鉸接，所述支撐模塊上表面與支撐基座的下表面滑動連接，所述支撐基座內壁與伸縮基座的下表面固定連接，所述伸縮基座內壁與二號彈簧的下表面固定連接，所述二號彈簧上表面與二號連接桿的下端固定連接，所述二號連接桿的上端貫穿伸縮基座的內壁并與支撐板下表面固定連接，所述支撐板右側與滑桿左端固定連接，所述滑桿右端與圓筒表面滑動連接，所述圓筒上表面通過連接軸與一號齒輪的下表面固定連接，所述一號齒輪與一號齒條的背面嚙合，所述一號齒條左端與夾緊模塊的右側固定連接，所述夾緊模塊的左側與熱鍍鋅球形欄桿右側活動連接，所述支撐基座右側與一號連接桿的左端固定連接。

7.優選的，所述一號傳動桿左端貫穿支撐底座的內壁并與一號彈簧右側固定連接，所述一號彈簧左側與支撐底座內壁固定連接。
8.優選的，所述支撐基座數量為四個，且四個支撐基座在支撐模塊的上表面呈均勻分布狀。
9.優選的，所述滑桿設置有兩組，且兩組滑桿以支撐板豎直方向中心線為對稱軸對稱設置。
10.優選的，所述圓筒表面開設有滑槽，且滑槽大小與滑桿的大小尺寸相匹配，所述圓筒下表面通過連接軸與軸承的上表面固定連接，所述軸承下表面與支撐基座的內壁轉動連接。
11.優選的，所述一號齒條右端與三號彈簧的左端固定連接，所述三號彈簧右端與支撐基座的內壁固定連接。
5.(二)技術方案
6.為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，包括支撐底座，所述支撐底座右側設置有調節拉桿，所述調節拉桿左側與一號傳動桿右端固定連接，所述一號傳動桿上表面與伸縮桿的下端固定連接，所述伸縮桿左側與一號連接桿右端鉸接，所述伸縮桿的上端貫穿支撐模塊，所述伸縮桿與支撐模塊連接處為鉸接，所述支撐模塊上表面與支撐基座的下表面滑動連接，所述支撐基座內壁與伸縮基座的下表面固定連接，所述伸縮基座內壁與二號彈簧的下表面固定連接，所述二號彈簧上表面與二號連接桿的下端固定連接，所述二號連接桿的上端貫穿伸縮基座的內壁并與支撐板下表面固定連接，所述支撐板右側與滑桿左端固定連接，所述滑桿右端與圓筒表面滑動連接，所述圓筒上表面通過連接軸與一號齒輪的下表面固定連接，所述一號齒輪與一號齒條的背面嚙合，所述一號齒條左端與夾緊模塊的右側固定連接，所述夾緊模塊的左側與熱鍍鋅球形欄桿右側活動連接，所述支撐基座右側與一號連接桿的左端固定連接。
7.優選的，所述一號傳動桿左端貫穿支撐底座的內壁并與一號彈簧右側固定連接，所述一號彈簧左側與支撐底座內壁固定連接。
8.優選的，所述支撐基座數量為四個，且四個支撐基座在支撐模塊的上表面呈均勻分布狀。
9.優選的，所述滑桿設置有兩組，且兩組滑桿以支撐板豎直方向中心線為對稱軸對稱設置。
10.優選的，所述圓筒表面開設有滑槽，且滑槽大小與滑桿的大小尺寸相匹配，所述圓筒下表面通過連接軸與軸承的上表面固定連接，所述軸承下表面與支撐基座的內壁轉動連接。
11.優選的，所述一號齒條右端與三號彈簧的左端固定連接，所述三號彈簧右端與支撐基座的內壁固定連接。
12.(三)有益效果
13.本實用新型提供了一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座。具備以下有益效果：
14.(1)、該熱鍍鋅球形欄桿支撐座設置有夾緊模塊，夾緊模塊可以通過支撐底座內部的傳動機構對不同規格的熱鍍鋅球形欄桿的支撐腿進行夾緊固定，而且熱鍍鋅球形欄桿越重，夾緊模塊的擠壓力越大，滿足日常安裝支撐的需求。
15.(2)、該熱鍍鋅球形欄桿支撐座設置有一號傳動桿，一號傳動桿可以調節支撐基座之間的間距，從而可以滿足距離不同的支撐腿的安裝固定，滿足日常安裝支撐的需求。
附圖說明
16.圖1為本實用新型正面的一種結構示意圖；
17.圖2為本實用新型正面內部結構示意圖；
18.圖3為本實用新型局部a結構放大示意圖。
19.圖中：1支撐底座、2調節拉桿、3一號傳動桿、4一號彈簧、5伸縮桿、6支撐模塊、7支撐基座、8伸縮基座、9二號彈簧、10二號連接桿、11支撐板、12熱鍍鋅球形欄桿、13滑桿、14圓筒、15軸承、16一號齒輪、17一號齒條、18三號彈簧、19夾緊模塊、20一號連接桿。
具體實施方式

20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型
21.請參閱圖1
?
3，本實用新型提供一種技術方案：一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，包括支撐底座1，支撐底座1右側設置有調節拉桿2，調節拉桿2左側與一號傳動桿3右端固定連接，調節拉桿2可以帶動一號傳動桿3左右滑動。一號傳動桿3左端貫穿支撐底座1的內壁并與一號彈簧4右側固定連接，一號彈簧4左側與支撐底座1內壁固定連接，一號傳動桿3上表面與伸縮桿5的下端固定連接，伸縮桿5的上端貫穿支撐模塊6，伸縮桿5與支撐模塊6連接處為鉸接，當一號傳動桿3向左滑動時可以帶動伸縮桿5下端向左滑，伸縮桿5上端可以圍繞與支撐模塊6的鉸接處向右下方做圓弧運動，從而帶動一號連接桿20向右滑動。伸縮桿5左側與一號連接桿20右端鉸接，支撐模塊6上表面與支撐基座7的下表面滑動連接，支撐基座7數量為四個，且四個支撐基座7在支撐模塊6的上表面呈均勻分布狀，支撐基座7內壁與伸縮基座8的下表面固定連接，伸縮基座8內壁與二號彈簧9的下表面固定連接，二號彈簧9上表面與二號連接桿10的下端固定連接，二號連接桿10的上端貫穿伸縮基座8的內壁并與支撐板11下表面固定連接，支撐板11右側與滑桿13左端固定連接，滑桿13設置有兩組，且兩組滑桿13以支撐板11豎直方向中心線為對稱軸對稱設置，滑桿13右端與圓筒14表面滑動連接，圓筒14表面開設有滑槽，且滑槽大小與滑桿13的大小尺寸相匹配，當滑桿13沿著圓筒14表面向下滑動時，可以帶動圓筒14逆時針方向上進行轉動。圓筒14下表面通過連接軸與軸承15的上表面固定連接，軸承15下表面與支撐基座7的內壁轉動連接，圓筒14上表面通過連接軸與一號齒輪16的下表面固定連接，一號齒輪16與一號齒條17的背面嚙合，一號齒條17右端與三號彈簧18的左端固定連接，三號彈簧18右端與支撐基座7的內壁固定連接，一號齒條17左端與夾緊模塊19的右側固定連接，夾緊模塊19的左側與熱鍍鋅球形欄桿12右側活動連
接，支撐基座7右側與一號連接桿20的左端固定連接。
22.工作時(或使用時)，先對調節拉桿2施加向左的作用力，調節拉桿2帶動一號傳動桿3向左進行滑動，一號傳動桿3帶動伸縮桿5下端向左滑動，伸縮桿5上端會圍繞與支撐模塊6鉸接處向右下方做圓弧運動，伸縮桿5上端帶動一號連接桿20向右進行滑動，從而可以調節至與待安裝熱鍍鋅球形欄桿12相匹配的間距，然后再將熱鍍鋅球形欄桿12插入支撐基座7內，支撐板11由于熱鍍鋅球形欄桿12的重量向下進行滑動，支撐板11帶動滑桿13向下滑動，滑桿13帶動圓筒14逆時針方向進行轉動，圓筒14帶動一號齒輪16逆時針方向進行轉動，一號齒輪16帶動一號齒條17向左進行滑動，一號齒條17帶動夾緊模塊19向左滑動，從而對熱鍍鋅球形欄桿12右側進行夾緊固定，從而完成了對不同規格的熱鍍鋅球形欄桿12的安裝，操作簡單，滿足實際需求。
23.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。


技術特征：
1.一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，包括支撐底座(1)，其特征在于：所述支撐底座(1)右側設置有調節拉桿(2)，所述調節拉桿(2)左側與一號傳動桿(3)右端固定連接，所述一號傳動桿(3)上表面與伸縮桿(5)的下端固定連接，所述伸縮桿(5)左側與一號連接桿(20)右端鉸接，所述伸縮桿(5)的上端貫穿支撐模塊(6)，所述伸縮桿(5)與支撐模塊(6)連接處為鉸接，所述支撐模塊(6)上表面與支撐基座(7)的下表面滑動連接，所述支撐基座(7)內壁與伸縮基座(8)的下表面固定連接，所述伸縮基座(8)內壁與二號彈簧(9)的下表面固定連接，所述二號彈簧(9)上表面與二號連接桿(10)的下端固定連接，所述二號連接桿(10)的上端貫穿伸縮基座(8)的內壁并與支撐板(11)下表面固定連接，所述支撐板(11)右側與滑桿(13)左端固定連接，所述滑桿(13)右端與圓筒(14)表面滑動連接，所述圓筒(14)上表面通過連接軸與一號齒輪(16)的下表面固定連接，所述一號齒輪(16)與一號齒條(17)的背面嚙合，所述一號齒條(17)左端與夾緊模塊(19)的右側固定連接，所述夾緊模塊(19)的左側與熱鍍鋅球形欄桿(12)右側活動連接，所述支撐基座(7)右側與一號連接桿(20)的左端固定連接。2.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，其特征在于：所述一號傳動桿(3)左端貫穿支撐底座(1)的內壁并與一號彈簧(4)右側固定連接，所述一號彈簧(4)左側與支撐底座(1)內壁固定連接。3.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，其特征在于：所述支撐基座(7)數量為四個，且四個支撐基座(7)在支撐模塊(6)的上表面呈均勻分布狀。4.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，其特征在于：所述滑桿(13)設置有兩組，且兩組滑桿(13)以支撐板(11)豎直方向中心線為對稱軸對稱設置。5.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，其特征在于：所述圓筒(14)表面開設有滑槽，且滑槽大小與滑桿(13)的大小尺寸相匹配，所述圓筒(14)下表面通過連接軸與軸承(15)的上表面固定連接，所述軸承(15)下表面與支撐基座(7)的內壁轉動連接。6.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，其特征在于：所述一號齒條(17)右端與三號彈簧(18)的左端固定連接，所述三號彈簧(18)右端與支撐基座(7)的內壁固定連接。

技術總結
本實用新型公開了一種熱鍍鋅球形欄桿支撐座，涉及安裝技術領域。包括支撐底座，所述支撐底座右側設置有調節拉桿，所述調節拉桿左側與一號傳動桿右端固定連接，所述一號傳動桿上表面與伸縮桿的下端固定連接，所述伸縮桿左側與一號連接桿右端鉸接，所述伸縮桿的上端貫穿支撐模塊，所述伸縮桿與支撐模塊連接處為鉸接，所述支撐模塊上表面與支撐基座的下表面滑動連接，所述支撐基座內壁與伸縮基座的下表面固定連接。該熱鍍鋅球形欄桿支撐座設置有夾緊模塊，夾緊模塊可以通過支撐底座內部的傳動機構對不同規格的熱鍍鋅球形欄桿的支撐腿進行夾緊固定，而且熱鍍鋅球形欄桿越重，夾緊模塊的擠壓力越大，滿足日常安裝支撐的需求。滿足日常安裝支撐的需求。滿足日常安裝支撐的需求。