武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強度
焊接工藝：連續自動激光焊接加工
焊接設備：多臺四維自動激光焊接機，手持激光焊接設備
打樣報價：2個樣板之內，免費打樣報價格
交期服務：專人跟單，根據訂單數量3-5天交貨
焊接品質：激光是細微局部融化焊接，焊點小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產品外觀和強度
武漢可為加工優勢：多臺自主研發激光焊接機，滿足焊接產品品質和產能交期的要求
隨著激光功率的提高和輻照時間的加長，材料表層逐漸熔化，隨輸入能量增加，液-固相分界逐漸向材料深部移動。這種物理過程主要用于金屬的表面重熔、合金化、熔覆和熱導型焊接。
進一步提高功率密度和加長作用時間，材料表面不僅熔化，而且汽化，汽化吳聚集在材料表面附件并微弱的電離形成等離子體，這種稀薄等離子體有助于材料對激光的吸收。在汽化膨脹壓力下，液態表面變形，形成凹坑。這一階段可以用于激光焊接。

直到今天，這兩種激光器還是全世界應用廣泛的兩種工業激光器。而在近幾年，新的激光技術比如光纖激光器和碟片激光器不斷涌現。全世界個用于大規模工業生產的激光焊接一直到20年后的1984年才出現。
今天，激光焊接加工在各個工業行業已經得到廣泛應用。激光焊接以外，激光釬焊，激光冷/熱送絲焊接和激光復合焊接也大大拓展了激光的應用領域。
由于其特的柔性和生產效率，激光加工已經成為各個生產環節中的特的工藝。

激光焊接的質量控制
       隨著激光的發展，激光焊接技術日益趨于成熟。然而，在實際焊接
       現在元器件不斷向小型化發展，要求焊點小、焊接強度高、對加工點周圍熱影響區小。傳統的焊接工藝難以滿足要求，激光焊接可以實現。激光焊接的主要特點：
       1.激光焊接擅長對薄壁材料，精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
       2.焊點小，焊縫深寬比高，熱影響區域小，變形小，焊接速度快。
       3.焊縫質量高，平整美觀、無氣，焊后材料韌性至少相當于母體材料。
       4.氣密性高。可對異種、高溶屬進行焊接
       5.電流波形任意調整，可根據焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數和焊接要求相匹配，以達到好的焊接效果。

目前在金屬焊接中出現的一些挑戰，比如工件形狀越來越復雜，焊接質量要求越來越高，而且加工的個性化需求中的量小樣多的訂單越來越多，采用機器人自動激光焊接加工系統完全能夠應對。武漢可為煹接專注激光焊接設備的研發制造，引進機器人配合激光焊接機，公司技術人員精通機械手應用，可搭配日本（川崎/松下/安川等），德國（庫卡/ABB）等多個國家機械手柄。
光束焦斑
光束斑點大小是激光焊接的重要變量之一，因為它決定功率密度。但對高功率激光來說，對它的測量是一個難題，盡管已經有很多間接測量技術。
光束焦點衍射限光斑尺寸可以根據光衍射理論計算，但由于聚焦透鏡像差的存在，實際光斑要比計算值偏大。簡單的實測方法是等溫度輪廓法，即用厚紙燒焦和穿透聚丙烯板后測量焦斑和穿孔直徑。這種方法要通過測量實踐，掌握好激光功率大小和光束作用的時間。
材料吸收值
材料對激光的吸收取決于材料的一些重要性能，如吸收率、反射率、熱導率、熔化溫度、蒸發溫度等，其中重要的是吸收率。
影響材料對激光光束的吸收率的因素包括兩個方面：先是材料的電阻系數，經過對材料拋光表面的吸收率測量發現，材料吸收率與電阻系數的平方根成正比，而電阻系數又隨溫度而變化；其次，材料的表面狀態（或者光潔度）對光束吸收率有較重要影響，從而對焊接效果產生明顯作用。