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懸輥式水泥制管機裝置前，依據水泥制管機外邊線及水泥制管機外徑的半徑高度掛線，控制水泥制管機裝置時的軸線。裝置管節采用人工配合挖機裝置，裝置時從下游開端，使接頭面向上游，每節水泥制管機應緊貼于基座上，使管節受力均勻； 管節應按軸線和圖紙所示坡度敷設。敷設時應使內壁齊平，管內清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。裝置管節完成后，裝置時應留意下列事項：  

    1、圓管在運輸、裝卸過程中應免碰撞，以免管節損壞或產生裂紋管節沉降縫與根底沉降縫的端面需嚴厲分歧，不得有犬牙相制現象，非沉降縫的管節接縫，應盡量頂緊。

2、應留意廢品檢測合格前方可停止裝置。

3、各管節應流水裝置平順，管節需墊穩坐實，管道內不得留土壤等雜物。

青州市峻達重工科技有限公司位于山東青州經濟開發區，主要生產懸輥式水泥制管機、立式擠壓水泥制管機、離心式水泥制管設備、離心式電桿生產設備、水利U型槽機械，配套平口、企口、柔口標準及異形水泥制管模具、水泥電桿模具、滾焊機、自動喂料機，為國內諸多客戶提供了合理的產品設計和生產方案，誠信為本、客戶至上是峻達重工一貫遵循的企業方針，良好的產品質量，完善的售后服務獲得了新老客戶的信賴和贊譽，歡迎來廠垂詢洽談。

  水泥制管機在使用過程肯定會產生一定的損耗，但是如何才能讓將水泥制管機的損耗降低，延長水泥制管機的使用壽命呢？下面是峻達重工科技有限公司為大家總結的五種方法：（1）合理選擇水泥品種，應該選擇強度高、水泥制管機耐久性好的水泥品種。還要根據水泥制管機的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。（2）適當控制水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素， 水泥制管機不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。（3）水泥制管機選用較好的砂、石骨料 質量良好、技術條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機耐久性的重要條件。（4）水泥制管機摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗滲、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節約水泥。（5）水泥制管機改善水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機應當攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養護，以保證水泥制管機的施工質量。

 

   新水泥制管機鋼模在使用過程中要及時做好維護保養工作，每班后要進行清理和清洗鋼模上的水泥漿，止口槽應用專門的工具進行刮除留在槽表面的水泥漿層，如果清理不干凈，就會造成鋼模合模不密而漏漿；跑輪失圓而在運轉中引起跳動，撞擊離心機，嚴重的會使鋼模飛出造成事故；另外甩出余漿堆積在鋼模外表面，使離心時造成過大的偏心力矩而消耗功率。

另外還需檢查水泥制管機鋼模中各處的焊縫情況，發現焊縫斷裂或脫焊應及時修補，由于鋼模的結構布置是不均勻的，因此鋼模在高速運轉的過程中不可能是平穩的，輕微的振動是肯定存在的（只是不允許有振幅較大的間隙性振動的情況出現），在制品的生產過程中輕微的振動還有助于加速混凝土的密實過程。另外鋼模在制造過程中所存在的冷壓變形的殘余應力；鉚接應力；焊接應力等都未全部釋放出來，因此在制作電桿的過程中，由于它經受高速運轉時的振動和蒸養時的濕熱蒸汽的影響而誘發其剩余的應力逐一釋放出來，從而造成原來已存在的焊縫的微裂紋加速延伸，以致后出現整條焊縫斷裂的情況發生，因此經常檢查焊縫很有必要。