加氣泡沫輕質磚設備 加氣磚生產線 三煜重工終身維護
加氣磚設備也叫加氣塊設備、加氣塊生產線、加氣混凝土設備、加氣砼設備，它是我三煜重工公司引進德國建材生產技術并精心研制的一種新型環保建材磚設備，我公司長期以來與各大科研單位合作生產以加氣混凝土成套設備為主導產品的建材設備。這種磚是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

公司始終貫徹加氣磚生產線“質量為本”的質量方針和“服務至上”的營銷服務理念，提供加氣磚生產線先進獨特的生產工藝，贏得用戶好評。產品遍及全國各地并遠銷東南亞、非洲等國家。
加氣塊設備生產中的流程：粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前分鐘加入鋁粉懸浮液。加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為48~68℃，初養時間為小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

 

一）加氣磚生產線原材料儲存及處理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子與石膏混合制漿的工藝。生產時，磨細后的砂子和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內備用。

2)生石灰

   塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內堆放。塊石灰經復擺式顎式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰庫中。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密封式輸送機送入磨機內進行粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出料口送至風送系統，由風送系統送至配料樓石灰粉料倉中備用。

3)水泥

   采用散裝水泥．散裝水泥由散裝水泥車運入廠內，直接泵入配料樓水泥粉料倉內備用．

4)鋁粉

   由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內．使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工或自動計量后投入鋁粉攪拌機內攪拌成5％的懸浮液備用．

 

 二）加氣磚生產線生產線配料、攪拌、澆注

   石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內，經累加或同步計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內。

   砂子料漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統關閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內。

鋁粉由人工或自動計量，倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。

整體按先漿料、后粉料的順序進入澆注攪拌機混合攪拌，均勻后加入鋁粉懸浮液再攪拌約35—40s，經排放閥、布料管進入模具車。

料漿在澆注前溫度應達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過澆筑擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。

加氣磚生產線模具車中混合料漿，在靜停間發氣、稠化，約1-2小時左右，坯體固化具備切割強度。

  我公司生產的砂加氣磚設備生產線和粉煤灰加氣磚設備生產線在我國的發展非常迅速，砂加氣塊生產設備、粉煤灰加氣塊生產設備、混凝土加氣塊生產設備、加氣磚設備生產線前景十分廣闊。加氣磚設備生產線混凝土砌塊已成為我國建筑行業不可替代的必需品，所以投資加氣磚設備生產線前景十分廣闊。如有需要敬請聯系鄭州三煜重工。三煜重工機械有限公司是一家擁有豐富生產經驗的加氣磚設備生產廠家，公司歷經多年的艱苦創業，現已發展成為集設備研發、生產制造、銷售服務加氣混凝土設備于一體的高新技術企業。我公司在廣泛吸收加氣磚設備有點的基礎上，經技術革新，在多方面作以大量改進優化，研發生產的加氣磚設備已達到國內同類加氣磚設備的優質水平，加氣磚設備所生產的加氣塊抗壓強度可達到級，收縮值小于，其質量高、重量輕、抗滲性好，隔音、隔熱、保溫、抗震性能優良，外形尺寸準，破損率接近零破損。

（三）加氣磚切割、編組

 靜停初養達到切割強度后，經專用吊具，空中翻轉90°脫模后，置放在切割車上，坯體經新型切割機縱向切割、橫向切割后，切割好的坯體連同側板由釜前裝載行車上的半成品吊具運至釜前蒸養小車上，堆放好的蒸養小車由慢動卷揚機或循環牽引在釜前軌道上進行編組，每條蒸壓釜前軌道編放配套數量蒸養小車。

切割后的邊角余料落入底部斜槽，經水沖方式進入切割機底部廢漿攪拌機，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用并按一定比例參與澆注，實現工廠“三廢”零排放。

（四）加氣塊蒸壓及成品

編組好的坯體由慢動卷揚機或循環牽引拉入蒸壓釜內進行蒸壓養護。按工藝要求蒸養合格后的制品即為加氣混凝土砌塊產品，出釜后，打包或散運用機械運送至成品堆場，經自然干燥、收縮后，即可應用。

蒸養后產生的少量廢品、碎料，可以作為樓面保溫材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（摻比小于5﹪）一起破碎，參與澆注，既利用廢料、又調節生石灰性能、對發氣穩定性有利。

（5）輕質磚底(側)板返回、組模涂油

成品吊運完后，蒸養小車上的底(側)板連同小車經由成品吊具或釜后擺渡車至小車回車線上，小車經回車線回至切割機一側，吊具將底(側)板吊運，同時吊運模框與底(側)板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環澆注。

整條線的持續生產是在不斷重復上述生產流程的過程中完成。
蒸壓加氣塊設備為何受到人們的共同認可？究其原因，主要因為其出眾的產品優勢，應用范圍廣泛以及節能環保等特點，綠色建材是現代人們對住房的根本的要求，而蒸壓加氣混凝土砌塊正是符合人們的新需求。加氣塊設備抗震抗壓能力強，隔熱保溫，防噪音，節能綠色無污染，這些獨特的優勢不僅來源于其生產原料的特殊來源，還源于蒸壓加氣塊生產工藝的創新。  
  三煜重工以科學的管理方法，精益求精的制造工藝，始終把加氣磚生產線品牌建設、技術創新置于核心地位。企業資金雄厚，設備精良，工藝先進，在科技創新，質量為根，品牌發展的理念指引下，持續加大研發投入，不斷開展技術創新，建立了企業技術中心，并具有獨立的產品設計研發能力，可為用戶量身定做產品，滿足不同用戶的差異化需求。
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近年來，三煜重工堅持產品質量是塑造品牌基石的理念，性能卓越穩定。三煜提供全程一對一貼心服務，及時為客戶做好售前、售中、售后服務，免費安裝、調試，免費培訓技術人員，以全新的服務理念在國內黑龍江哈爾濱、吉林長春、遼寧沈陽、江蘇南京、山東濟南、安徽合肥、河北石家莊、湖北武漢、湖南長沙、江西南昌、陜西西安、山西太原、四川成都、青海西寧、海南海口、廣東廣州、貴州貴陽、浙江杭州、福建福州、甘肅蘭州、云南昆明、內蒙古呼和浩特、寧夏銀川、新疆烏魯木齊、拉薩、廣西南寧等20多個省市和地區贏得誠信品牌的美譽，在立足國內基礎上，三煜重工不斷拓展市場，可靠穩定的設備質量使產品遠銷中亞、非洲、東南亞及中東地區等二十幾個國家和地區。