鑄鐵平板按其在工業中的用途分為鑄鐵檢驗平板、鑄鐵焊接平臺、鑄鐵劃線平板、鑄鐵 裝配平臺,鑄鐵測量平臺,鑄鐵裝配平臺、鑄鐵實驗平臺、鑄鐵研磨平臺等。各種平臺的質量要求也不一樣，其中檢驗鑄鐵平臺對精度要求較高，鉚焊鑄鐵平臺對精度要求低，實驗鑄鐵平臺一般是拼接使用，如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平臺選用球鐵材質，其精度和光潔度是鑄鐵平臺中要求高的。 鑄鐵平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年。    鑄鐵平臺無論哪種鑄鐵平臺，都必須做回火處理（時效處理），主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。 

鑄鐵平臺：檢驗鑄鐵平臺劃線鑄鐵平臺鉚焊鑄鐵平臺檢測鑄鐵平臺鉗工鑄鐵平臺

刮研鑄鐵平臺研磨鑄鐵平臺T型槽鑄鐵平臺等各種鑄鐵平臺系列產品。

鑄鐵平臺的用途：鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等，鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

鑄鐵平臺材質：高強度鑄鐵HT200——300，經過兩次人工處理（人工退火600度——700度和自然時效2——3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺的表面處理：工作面多采用人工鏟刮工藝，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

鑄鐵平臺按國家GB7947-1999標準制造。

鑄鐵平臺精度等級有0、1、2、3、級及精刨。

鑄鐵平臺結構：制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。

 劃線平臺用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是最不可缺少的平面基準量具。

劃線平臺按其結構分為筋板式和箱體式，巖石劃線平臺分為凸緣式和無凸緣式。

鑄鐵劃線平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產品的精度穩定，耐磨性能好。

劃線平臺精度高于所有的焊接平臺和鉚焊平臺，想要在一件鑄鐵平臺上既要進行焊接又要進行劃線的客戶請注意，這樣是肯定不行的，因為焊接工作肯定會影響到劃線平臺的精度，這種做法不但不能節省成本，而且會嚴重影響生產出的產品質量。平臺的規格不同，精度的公差也就不同，平臺越大公差相應的會有所增加。

劃線平臺的檢驗標準:用涂色法檢驗。

0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。

2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。

3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。 基礎平板又名基礎平臺，是機械鑄造中不可缺少的基本工具，一般用于各種檢驗工作。基礎平板(基礎平臺)是工件檢測或劃線的平面基準量具，適用于各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、形位偏差。

基礎平板(基礎平臺)的精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，基礎平板的使用壽命可以達到50-100年，基礎平板不能在潮濕，有腐蝕，過高或過低的溫度環境下使用和存放。

   在使用基礎平板(基礎平臺)的過程中，要注意避免工件和基礎平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面的檢驗方法有幾種，節距法是其中的一種。節距法又稱角差法，其測量原理是把被測截線分成等距的若干擋，用水平儀或自準直儀，分別測出各擋相對于測量基準的傾斜角按1〞= 0.005/1000化成弧度，乘以橋板跨距，就反映了橋板兩支點之間相對于測量基準的高度差。說的通俗點就是使用橋板對被測面進行分段，由儀器讀取各段前后兩點測量線相對于標準直錢的傾斜角或高度差值，通過數據處理得到直線度、平面度誤差值的一種間接測量方法。    ??