沸石轉輪濃縮+GRTO裝置-有機廢氣處理設備:
低推出自主知識產權的GRTO工藝，進一步完善了傳統的VOC濃縮+RTO蓄熱燃燒裝置工藝，可以將低濃度、大風量的污染空氣濃縮為小風量、高濃度的廢氣后進行熱力燃燒處理，效率提升，安全提升，而且可以降低運行成本，實現低成本、率VOC尾氣處理達標排放，是的有機揮發性VOC和惡臭HAP廢氣環保治理工藝。
常規有機廢氣濃縮轉輪和RTO（RCO）處理流程如下：
工藝技術更加貼近廢氣工況，以大風量的噴漆廢氣處理為例：車間排放有機廢氣通過總管道送至G渦流凈化塔做漆霧顆粒去除處理，后經過除霧器，再經過設計的組合過濾器后，由VOC沸石濃縮轉輪吸附區吸附，吸附效率為90%以上；排放廢氣由吸附風機抽出，并達標排放；濃縮轉輪吸附住的有機物，從轉輪脫附區域脫附出來進入RTO高溫氧化處理一、轉輪G渦流凈化塔樂G渦流洗滌凈化塔采用特的渦流結構；凈化去除有機廢氣中漆物，以滿足轉輪條件；優點：1、不易堵塞，無需更換填料。2、運行成本低。3、漆粒去除效率高，防治漆粒積蓄在轉輪上發生火災。
二、轉輪裝置
設有的VOC有機廢氣處理實驗室，廢氣治理實驗工程中心，轉輪裝置引進日本，實驗測試具體成分的轉輪效率，保障項目的成功率。轉輪吸附裝置的優點體積小、操作方便、壓降低；它可以連續地將大的廢氣處理成濃度足夠低的凈化氣，而解吸出來的氣體則濃度高而低，從而進入低風量RTO裝置徹底燃燒。
三、安全性高
專利設計的GRTO工藝充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩定，安全可靠，工藝完整。
四、技術性
GRTO控制系統設有軟硬體聯鎖，可通過溫度、壓力等反饋，及時調節響應聯動器件，可有效保障系統安全。RTO控制系統采用PLC,安置在控制盤體內；配有火焰強度顯示、高溫控制器、報警、復位、開關機、緊急停機以及記錄儀；RTO系統與產線進行無縫銜接，確保不影響現有工藝及生產。
五、運行費用優勢
濃度越高運行成本越低。所以采取合理的技術手段增加有機廢氣進入RTO（RCO）時的濃度，以及減少廢氣處理量是減少RTO（RCO）投資與提高運行效率的有效途徑。
隨著有關部門強化大氣污染防治的政策和措施時機的臨近，一場新的空氣污染防治戰役即將展開，而從需求梳理來看，工業廢氣的治理當是未來大氣污染防治的重中之重，一個目前看來需求可能超過3000億的產業，正在逼近等候以久的高速發展機遇。
廢氣處理設備市場前景在全球能源和環境壓力日益突出的背景下，節能環保已成為當今世界產業發展潮流。因此，適應國際產業競爭需要，大力發展廢氣處理設備，是打破發達國家技術貿易壟斷，提升我國廢氣處理設備產業競爭力的重要基礎。
據估算，十二五期間，脫硫脫硝、城市污水和垃圾處理設施建設投資將達6000億元；工業行業余熱余壓發電、三廢綜合利用以及煙塵、粉塵控制領域均存在巨大需求。
盡管產業前景可期，但工業和信息化部同時表示，2012年環保裝備制造行業的固定資產投資主要圍繞企業的自身建設進行，雖然國家今年以來已有多個支持環保裝備的政策，但落實的資金支持依然不高。
《環保裝備十二五發展規劃》明確提出，形成10-20個在行業具有作用的大型龍頭環保裝備企業集團，培育一批擁有勢環保裝備企業，圍繞重點領域重點培育發展20家集環保裝備制造、工程、大集團。
在《環保裝備十二五發展規劃》確定的8個重點發展的領域中，大氣污染治理裝備被明確為重中之重。
三條路推動治理產業
從目前我國的政策，經濟發展具體情況以及西方發達市場的治污經驗來看，未來工業污染源的治理主要從以下三個方面著手：
一是能源結構調整。我國目前能源結構依然是以煤為主，當前環境問題特點也是是煤煙型，絕大部分環境問題都與燒煤有關系，所以限煤增氣多用電是必然方向。

廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、、酸堿中和法、等離子法等多種原理。根據2008賽艇噴漆廢氣處理項目供應商研究表明，采用生物藥劑吸收法，是有別于以上幾種原理的新方法。曾成功運用在五百強富士康、中石化、中糧集團、上汽等項目上，被是行之有效的一種不同的原理。
1、廢氣處理方法掩蔽法
脫臭原理：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源。優點：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低。2、廢氣處理方法之二稀釋擴散法脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優點：費用低、設備簡單。3、廢氣處理方法之三熱力燃燒法與催化燃燒法脫臭原理：在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和，實現完全燃燒適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優點：凈化效率高，惡臭物質被徹底氧化分解。4、廢氣處理方法之四水吸收法脫臭原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低產生二次污染，需對洗滌液進行處理。5、廢氣處理方法之五藥液吸收法脫臭原理：利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分。適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。優點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。6、廢氣處理方法之六吸附法脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。適用范圍：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。優點：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。7、廢氣處理方法之七生物濾池式脫臭法脫臭原理：惡臭氣體經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍：目前研究多，工藝成熟，在實際中也常用的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。優點：處理費用低。8、廢氣處理方法之八生物滴濾池式脫臭原理：原理同生物濾池式類似，不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養物的惰性材料。適用范圍：只有針對某些惡臭物質而降解的微生物附著在填料上，而不會出現生物濾池中混優點：和微生物群同時消耗濾料有機質的情況。9、廢氣處理方法之九洗滌式活性污泥脫臭。

等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分有機廢氣，設備占地面積小；電子能量高，幾乎可以和所有的有機廢氣分子作用；運行費用低；反應快、停止十分迅速，隨用隨開。但對含水、含塵、有機廢氣易爆炸，一次性投高。
催化燃燒法
又稱為（RTO）在高溫下有機廢氣物質與燃料氣充分混和，在催化劑（三氧化二鋁或二氧化鈦）實現完全燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機廢氣物質被徹底氧化分解，但設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。
水吸收法：（噴淋塔）利用有機廢氣中某些物質易溶于水的特性，使有機廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的有機廢氣。工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低，但產生二次污染，需對洗滌液進行處理；凈化效率低，應與其他技術聯合使用，對有機廢氣處理效果差。
藥液吸收法利用有機廢氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些有機廢氣成分，適用于處理大氣量、高中濃度的有機廢氣。能夠有針對性處理某些有機廢氣成分，工藝較成熟，凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。
催化氧化反應塔內裝填特制的固態復合填料，填料內部復合催化劑。當有機廢氣在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴化劑在固相填料表面充分接觸，并在催化劑的催化作用下，有機廢氣中的污染因子被充分分解。適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。占地小，投資低；管理方便，即開即用；耐沖擊負荷，不易被污染物濃度及溫度變化影響。需消耗一定量的藥劑，運行成本較高，催化劑操作不當會中毒，存在二次污染。
光化學利用惡臭物質對光子的吸收而發生分解，同時反應過程產生的羥基自由基、活性氧等強化性基團也能參與氧化反應，從而達到降解惡臭物質的目的。適用于濃度較低，且能吸收光子的污染物質，可以處理大氣量的、低濃度的有機廢氣，操作極為簡單，占地面積小。對不能吸收光子的污染物質效果差，對于成分復雜的廢氣無法達到預期處理效果。

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（1）十余年間先后獲得10余項專利
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酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質與液相中堿性物質發生化學反應。
凈化塔內添加一定的填料，這樣可以使得廢氣和吸收液充分接觸，從塔上流下來的水再通過水泵提升到塔頂，不斷循環使用，循環液（氫氧化鈉溶液）在達到一定濃度后再排向污水處理系統統一排放，吸收劑采用硫酸。
使用注意事項：
1、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動，應保證它們的轉向正確，不得反轉，否則會損壞電機，并能造成事故。
2、廢氣凈化處理設備運行交付后，使用單位應派專人保管使用，定期檢查，發現設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。
3、廢氣處??理設備使用前應檢查設備各系統管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到要求時，需及時補充。開機時應開啟水泵3—5分鐘后再開啟風機。關閉此凈化系統時，應先關閉風機2—3分鐘后再關閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。