東莞市城光環保科技有限公司主營：液壓油，導軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

切削油的作用有哪些

（1）冷卻 由于切削油的對流和氣化可以降低刀具和工件表面的溫度，從而防止了工件表面的灼傷和形變。

（2）清洗 切削油清洗并帶走了切削中產生的碎屑，避免其夾雜在工件和刀具之間發生二次切削，以致影響工件的表面質量。

（3）潤滑 切削油在加工過程中通過在工件表面并形成了一層油膜，會減少切削過程中的摩擦。在含有極壓添加劑的切削油中，由多種極壓元素組成的化合物與工件表面的金屬在高溫高壓下的瞬間發生反應，形成具有抗剪切力較小的物質層，在減小摩擦力的同時還防止了金屬表面的粘合。

（4）防銹 在切削油中加入的抗kang氧化劑和消泡劑等能防止切削油在高溫高壓下氧化、和產生泡沫而導致干磨和生銹現象。

切削油的主要質量控制指標有粘度、閃點、傾點、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機械雜質、四球試驗等。關于測定方法可參考有關的試驗方法標準，在此僅對部分項目給予簡單說明。切削油中硫來自兩個方面。一個是加入的含硫極壓劑，另一個是來自其他沒有極壓作用的含硫化合物，如基礎油中原有的天然硫化物以及防銹劑、劑等。切削油


切削油在選購時要參考其顏色、及油的粘連程度、以及切削油的性能座位參考要素，保持切削油的純凈，要控制PH值在一定的范圍內，且為確保防腐效果，如深孔鉆切削油和齒輪切削油的顏色就不一樣。在使用或貯存過程則與油品的氧化、變質程度有關。切削油的粘度越大這也增加了機械運動的阻力，或者不能及時流到需要潤滑的部位，以致失去潤滑作用。硬質合金切削油，適用于高難度的切削加工，硬質合金切削油讓金屬加工更簡單切削油