公司倡導技術創新、產品創新，有一支的研發和生產團隊。多年來形成了以主動服務、提醒服務、預防服務、培訓服務為主體的多種特色服務，使客戶的利益能夠有保障。
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流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線短，生產工人操作方便，服務部門工作便利，有用地行使生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為知足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的情勢、流水線安裝工作地的排列方法等題目。

平移機是傳統的倍速鏈驅動的一部分 - 除了它與傳送帶嚴密集成。有一定的優點：要，修理部件與輸送機的其余部分相同。其次，您不需要從多個供應商處獲取多個零件并將它們集成在一起。第三，您只需要訓練維護人員來修理公司的輸送機，電機和控制器。

鏈板輸送機以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動；我們可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變為單列輸送，從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態過度狀態，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。  材質：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。  應用：直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調味品、乳業及煙草等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。

1、裝配流水線的設計
裝配流水線的設計需要根據企業的實際情況來設計。設計的合理性直接影響產品的質量，從而影響生產的運行效率。
2、裝配流水線在生產中的布局
裝配線在車間的生產布局中也非常重要。布局越簡單越好。同時，應考慮生產經營者的經營習慣。如果布局太亂或太復雜，將會降低在線運營商的生產率。
3、裝配流水線生產管理
為了提高裝配流水線的效率，正式和有效的管理是必不可少的。作為企業的管理必須被教導，在日常運作中必須注意。有效的生產管理可以規范生產和標準操作，形成有效的快速反應機制，及時處理生產中的突發狀況。
4、裝配線的日常維護
裝配線的日常維護可以防止過度老化和磨損。公司需要定期檢修設備，及時更換磨損部件。如果關鍵區域的問題無法解決，就可以聯系廠家進行維修。
輥筒材質分類：塑料、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠、鍍鉻。
（1）塑料輥筒：使用樹脂或PVC制作，自重輕，防銹效果好，容易清潔，但負載及壽命較低；
（2）碳鋼鍍鋅輥筒：相對經濟而又易鍍覆的一種表面處理，屬低值防蝕電鍍層，性價比高，是目前使用Z普遍的材料形式，但不具備較強的耐磨性，鍍鋅層會隨著輥筒使用逐漸磨損；
（3）不銹鋼輥筒：美觀，耐腐蝕效果好，適用于廚房器具，汽車零件，食品生產設備，醫院用具等；
（4）包膠輥筒：可有效改善輸送系統運行狀況，防止打滑（如特定工位的提速、小角度的爬坡等），也可保護貨物底面，降低輸送噪音，但使用后會產生少量的“粉末”，所以不適用于無塵環境；
（5）鍍鉻輥筒：硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能突出，鍍鉻層在輕微的氧化作用下即發生表面鈍化，形成薄且透明的鈍化膜，常溫下長期不變色，對鍍鉻層起到保護作用，但脆性較大，鍍后工件不宜承受較大的變形，否則易引起鍍層斷裂或脫落。