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設備安裝前注意事項：

化工設備的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。那么在化工設備安裝的過程中，需要注意些什么呢？

1）在安裝前，設備必須檢查零件是否齊全，例如在時間上的變化的缺陷。

2）安裝過程非常嚴格，錘，直接聯系施蒂希碰撞琺瑯的東西，以免搪瓷襯里損壞。

3）在起重設備只能使用力軸承，戒指，不允許接管，帶，管嘴等弱力分量，以點亮放輕觸摸，多不錘罐的過程。

4）安裝前應該將設備設置釉質表面沖洗干凈，穿著干凈的鞋內觀搪玻璃處于良好狀態。

5）設備法蘭接管緊固部位，應遵循化學容器的安裝原則，要求對稱，均勻地逐步收緊，因為過度用力牙釉質局部損傷，以免。 刪除卸載過程中如發現墊圈失去彈性應及時更換。

6）設備的主帶壓力的部分之一，除了外界要求受力均勻安裝過程中，還應該保證其質量和數量，不得利用劑量或安裝。

最后，每次操作完畢，應清除化工設備上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

起重吊裝作業安全常識

起重吊裝是指建筑工程中，采用相應的機械設備和設施來完成結構吊裝和設施安裝。其作業屬于危險作業，作業環境復雜，技術難度大。

1、作業前應根據作業特點編制專項施工方案，并對參加作業人員進行方案和安全技術交底。

2、作業時周邊應置警戒區域，設置醒目的警示村志，防止無關人員進入；特別危險處應設監護人員。

3、起重吊裝作業大多數作業點都必須由專業技術人員作業；屬于特種作業的人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

4、作業人員應現場作業條件選擇安全的位置作業。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區域，禁止人員站立和通行。

5、吊裝過程必須設有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。

6、作業過程必須遵守起重機“十不吊”原則。

7、被吊物的捆綁要求，按節塔式起重機中被吊物捆綁作業要求。

8、構件存放場地應該平整堅實。構件疊放用方木墊平，必須穩固，不準超高（一般不宜超過1.6m）。構件存放除設置墊木外，必要時要設置相應的支撐，提高其穩定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行，防止發生構件倒塌擠人事故。

9、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時，應停止上海起重吊裝作業。

10、起重機作業時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

設備吊裝四步工作法

步：設備入場。設備吊裝的當場指揮者人員依據保持明確的吊裝計劃方案，明確起重設備、起重機及其車輛運輸的部位。在部位明確以后，起重設備必須固定不動支腳，將起吊臂伸展至吊裝長短。隨后，起重吊裝設備能夠 開展滿載運作，認證重臂運作室內空間有是不是存有將會的阻攔物。在設備運作檢查以后，當場指揮者人員必須向各種各樣車子的實際操作人員表明其義務及其常見問題，保證吊裝全過程中的實際操作安全性。

第二部：開展試吊。濟南吊車出租在長期性的從事中發覺，許多吊裝工程項目計劃方案中通常缺乏試吊的階段，事實上，試吊十分關鍵。

，根據試吊，能夠 認證被起吊是不是在起重設備的吊裝范圍內。許多吊裝安全事故都由于針對被起吊凈重小看造成起重設備亂倒。

第二，根據試吊，設備實際操作人根據查驗起重車各層面的支承狀況，從而明確起重設備的汽車性能。試吊的一般作法是將被起吊吊著間距路面200-300mm。

第三步：宣布吊裝。假如項目前期提前準備比較充足，而且提前準備工作中的及時。吊裝環節反倒會比較順利。設備的實際操作人員只需依照明確的計劃方案開展實際操作。在這里一環節，必須關鍵的有二點：隨時隨地留意起重機每個一部分的支承狀況，一旦發覺難題，馬上向當場指揮者人員報告，而且終止吊裝工作。次之，吊裝工作不能粗暴工程施工，不可以速度，而規定穩。比如，被起吊離去路面、貼近路面或是上空裝運的那時候，必須維持均速。

第四步：吊裝竣工。在進行全部吊裝每日任務以后，當場的指揮者人員機構車子實際操作人員開展車子情況的還原。起重設備必須拆卸平衡塊、收攏支腳，然后統一駛出當場。