煨制彎管的制造設計的特點如今，彎管的種類還是比較多，主要有直縫彎管、厚壁彎管以及大口徑彎管等。那么大家了解彎管的制造設計的特點嗎?今天我們特地請來了大口徑中頻彎管生產制造商來為大家詳細介紹具體來看看詳細內容吧!彎管在設計和加工中采用工藝制作，但是制作工藝與國外存在一定的差異，不能很好的制作彎管，但與國外同行相比，國內管件制造商存在的差距主要有兩點：彎管的設計過程是在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻，邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。

彎管是指彎曲半徑大于1.5DN的彎型鋼管。在管道工程中，按制作的方法不同，彎管的表示方法為外徑X厚度。如108X6. 其彎曲半徑是從1.5D向上來說的。1.5D為彎頭，再向上就是彎管了。煨制彎管廠家的大彎又分為冷煨和熱煨兩種，具有伸縮彈性較好、耐高壓、阻力小等優點，因而被廣泛使用。

中 頻彎管是用加熱圈套在鋼管上，四周離鋼管約15mm的空隙，外側略+2mm，內側略-2mm。φ800×30加熱寬度約55mm，φ1200×30加熱 寬度約60mm。在彎曲的過程中，配合8Mpa的強風冷卻降溫，使其彎曲時保持規定加熱寬度溫度在850°左右，這樣鋼管自身有兩端冷卻的圓度部分做支 撐，使其彎曲部分始終在一個窄小寬度里進行，從而達到鋼管彎曲成形后圓度不變或很少變形的效果。

中頻感應加熱彎管是一種先進的彎管方法。但是,如果彎管工藝不當,可能出現管材金屬組織松弛損傷現象。這種損傷表現為一種微細的晶界裂紋,對管材的機 械性能及使用壽命有一定的不良影響。中頻彎管的加熱范圍窄,管壁內外溫度不均,在彎管過程中管材受到驟冷驟熱,這是它本身固有的弱點。