天津松田潤滑油科技有限公司主營：潤滑油,潤滑油脂
造成潤滑油分水性差或發化的原因是多方面的

造成潤滑油分水性差或發化的原因是多方面的。1）高粘度油中會含有一些極性組分；2）在工業潤滑油中加有各種添加劑，特別是清凈分散劑、防銹劑、極壓抗磨劑，這些添加劑大部分均屬表面活性劑，加入后要降低油品的抗乳化性；3）油品在使用中被氧化生成了羧酸等易乳化的化合物，使油抗乳化性變差。加深基礎油的精制深度，選擇適宜的各種添加劑固然是一種應首先考慮的問題，但是加入抗乳化劑是提高潤滑油抗乳化性的主要途徑。

工作溫度影響著潤滑油的粘度變化和潤滑效果。故當工作溫度較低時，應選用粘度較低的潤滑油脂；工作溫度很高時，應選用高粘度或有適當添加劑的潤滑油脂。高于時，一般可考慮采用固體潤滑劑。環境溫度不同，所選的潤滑油脂的粘度也應隨著變化，例如潤滑同一軸承時，在我國北方或冬季，應比南方或夏季選用粘度較低的潤滑油脂。當工作溫度經常變化時，還應選用粘溫特性優良的潤滑油脂，即所用的潤滑油脂粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大， 以保證油膜厚度穩定在一定范圍。

鋰基脂復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂

在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。在日常使用時即使你使用的潤滑脂適應軸承工作的工況，但如果點檢維護不到位也會造成軸承損壞的事故，這就需要我們在日常的工作中加強潤滑的管理工作，制定詳細的定期點檢計劃和完善的檢測手段，避免人為的疏忽而導致的重大機械故障。