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塑料紗管材料的識別方法

   一般紡織塑料筒管原材料常用的分為聚丙s烯、增強聚丙s烯、聚碳酸脂、尼龍、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物等。下面小編教大家對這些原材料的識別方法，希望對您有所幫助。

   一、聚丙：分均聚丙s烯與共聚丙s烯兩種。都有很好的化學穩定性。均聚丙s烯有較好的強度，共聚丙s烯有很好的韌性。

   識別方法：燃燒（容易s）、燃燒過程（熔融滴落，上黃下藍，煙少）、離火后（繼續燃燒）、氣味（石油味）。

   二、聚碳：具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。

   識別方法：燃燒（容易s）、燃燒過程（有纖維絲痕跡，上黃下藍，煙少）、離火后（繼續燃燒）、氣味（石油味）。

   三、尼龍：磨擦系數小，非常耐磨，增強后可以同時具有韌性與硬度。

   識別方法：燃燒（慢）、燃燒過程（熔融滴落，起泡）、離火后（慢慢熄滅）、氣味（特殊羊毛，指甲氣味。

   四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物：丙s烯腈有較好的強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、高光潔度及高強度。

   識別方法：燃燒（緩慢）、燃燒過程（軟化燃燒，無滴落，黃色，黑煙）、離火后（繼續燃燒）、氣味（特殊氣味）。

紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解 

紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預聚物(ABS)等，下列對這種原料特性、密度、識別方法以及典型運用作一些介紹： PP(聚丙)：分均聚與混物二種。常有非常好的有機化學可靠性。均聚有不錯的抗壓強度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(熔化滴下，上黃下藍，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運用：古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。 PC(聚碳)：具備非常好的耐沖擊抗壓強度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(變軟出泡，有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無特殊味)。 典型運用：經紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙)：用玻纖改進PP的耐熱及物理性能，使抗壓強度能夠貼近PC可是延展性會隨著減少。 密度：1.1g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕，上黃下藍，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運用：筒子染色劑管、蒸紗管等。 PA(滌綸)：摩擦指數小，十分耐磨損，提高后能夠另外具備延展性與強度。 密度：1.14g/cm3 識別方法：燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下，出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(特殊羊毛絨，手指甲氣味)。 典型運用：并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。 ABS(烯-丁二烯-預聚物)：有不錯的抗壓強度、耐熱性及有機化學可靠性;丁二烯具備堅韌性、高光滑度及高韌性。 密度：1.05g/cm3 識別方法：燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒，無滴下，淡黃色，排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味(特殊氣味)。 典型運用：粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。

紡紗錠子振動分析

當紡紗錠子工作轉速接近紡紗錠子自然振動的固有頻率時，產生共振現象，會出現極大的振幅，此時的錠速稱為紡紗錠子的臨界轉速。

錠桿是一個連續的彈性體，理論上有無窮個固有頻率，與錠桿的質量分布和剛度有關；成套的紡紗錠子(包括錠桿、錠盤和支承部件)是一個復雜的振動系統，同樣也有多個固有頻率，因此紡紗錠子有多階臨界轉速。

粗紗機的工作轉速遠低于紡紗錠子的階臨界轉速，如果紡紗錠子與錠翼動平衡不良，隨著錠速的提高，振動會顯著增加。因此要提高粗紗機錠速就必須改進紡紗錠子和錠翼的結構，提高制造質量。

細紗紡紗錠子的工作轉速介于、第二階臨界轉速之間，越過臨界轉速后再加速，紡紗錠子振動情況反而好轉。對比兩種紡紗錠子的振動特性曲線，可見彈性支承的紡紗錠子振動性能較為優越。

細紗紡紗錠子在高速回轉時出現縱向振動和橫向振動。縱向振動是指紡紗錠子和筒管作上下竄動。

橫向振動俗稱紡紗錠子搖頭，早期以手感紡紗錠子頂端的麻手程度來檢測，現廣泛使用光電式測振儀和紡織錠子平衡機，直接顯示紡紗錠子頂端的振幅及調整錠子的平衡。