高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑成型機(jī)的運(yùn)行方式如何

1、分批式滾塑機(jī)，亦稱為固定臂滾塑機(jī)，該設(shè)備在烘箱中有一個(gè)處于固定位置的滾塑臂。具有主、副兩軸的滾塑成型機(jī)架通過人工或機(jī)具推入烘箱中后，滾塑臂將機(jī)架的主軸鎖住并按預(yù)定要求使機(jī)架帶動(dòng)模具沿著主、副軸來年各個(gè)垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)給予加熱，加熱結(jié)束以后，使機(jī)架的主軸與烘箱中的固定臂脫開，并將機(jī)架從烘箱中拖出，送到冷卻室冷卻到需要的溫度。

機(jī)架從加熱到冷卻室，可通過輥?zhàn)踊蛐≤囎佑枰詫?shí)現(xiàn)，機(jī)架移動(dòng)過程中，仍可使模具不斷地沿著主、副兩個(gè)垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻亦在轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行。這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)依靠設(shè)置在冷卻中的固定滾塑臂或者移動(dòng)小車上的滾塑臂。

2、半自動(dòng)式滾塑機(jī)的主要特征是滾塑成型機(jī)架依靠主軸自動(dòng)的從加料、脫模工位移動(dòng)到加熱、冷卻工位。半自動(dòng)式滾塑成型機(jī)有單臂式、雙臂式和多臂式幾種。

單臂式滾塑成型機(jī)

它只有一個(gè)臂即一個(gè)主軸，有搖擺式與直線往復(fù)式兩種，其共同特點(diǎn)是它們至少均設(shè)置有兩個(gè)工位，即加熱工位和加料、脫模、冷卻工位，也有加料、脫模與冷卻工位分開，設(shè)立三個(gè)工位的機(jī)器。單臂式滾塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉，但加熱烘箱不能充分利用，生產(chǎn)效率較低。這種設(shè)備對于試模、試生產(chǎn)以及小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)較為有利。

雙臂式滾塑機(jī)

它具有雙臂即兩個(gè)主軸，每個(gè)主軸配有一個(gè)副軸。通常這種滾塑成型機(jī)配有一個(gè)烘箱兩個(gè)冷卻室，烘箱供兩臂輪流使用。雙臂式滾塑成型機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是烘箱可以得到充分利用，而且只有兩個(gè)臂，較之多臂式滾塑成型機(jī)所需模具量少。

多臂式滾塑成型機(jī)

它具有三個(gè)或三個(gè)以上的臂，臂的個(gè)數(shù)通常與所設(shè)工位數(shù)相適應(yīng)，每個(gè)臂均配有一個(gè)副軸。三臂式滾塑成型機(jī)通常設(shè)有加料與脫模、加熱、冷卻三個(gè)工位，四臂式滾塑成型機(jī)通常設(shè)有加料與脫模、加熱。

滾塑機(jī)操作燃燒器在溫控條件下自動(dòng)啟動(dòng)

滾塑機(jī)操作燃燒器在溫控條件下自動(dòng)啟動(dòng)，開始對烘箱內(nèi)的模具加熱，計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)，在屏幕上調(diào)整需加熱時(shí)間和加熱溫度。燃燒器與風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。

滾塑機(jī)烘箱門完全閉合后，下列同時(shí)開始啟動(dòng)：加熱器在溫控下開始啟動(dòng)，開始對烘箱內(nèi)模具加熱，計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)，在屏幕上調(diào)整需加熱時(shí)間、加熱溫度和烘箱內(nèi)臂盤正反轉(zhuǎn)時(shí)間、溫度。

滾塑

 滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑，PVC糊樹脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點(diǎn)，但總原理一樣。 即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和雙軸滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點(diǎn)。最初主要用于聚氯s乙烯糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上也有較多應(yīng)用，所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚乙烯聚碳酸酯等。