耐磨彎頭 

耐磨彎頭是采用特制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。

根據工作條件不同，生產工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。

其中管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內襯管道，然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術成型的陶瓷復合管，其內襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優點是管道內壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質要求高的輸渣及除灰系統。

螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷與設備已成為一體，即使在1000℃以上的高溫運行，陶瓷也不會脫落。

近年來隨著我國電力建設的加速發展和新技術新材料的不斷推廣，耐磨彎頭已應用到國內幾十家新建電廠工程上,使用效果良好，得到大力推廣。

許多廠都需要使用管道的輸送，管道輸送就要選擇彎頭。因為彎頭是管道輸送中一個重要的部件，這個部件是否選擇得當，關系到整個管道輸送是否能夠正常合理的運作。耐磨陶瓷彎頭的應用在這個方面產生了巨大的作用，它能夠幫助企業搭建起更佳高效安全合理的管道輸送裝置。從整個企業的生產管理的角度來看，耐磨陶瓷彎頭能夠提高企業的生產效益。

首先，耐磨陶瓷彎頭保障了整個企業生產的順利進行。這一點可以從和普通的彎頭的對比當中看出來。普通的彎頭不具有耐磨的特性，更不用說耐腐蝕性和其他的抗氧化性，正是由于這一點原因，普通的彎頭在輸送的過程當中更容易受到摩擦力，和其他強腐蝕性，高氧化性的物料的侵蝕，使得這種普通的彎頭的壽命在整個企業生產運營的過程當中更短。

所以企業在整個生產運營過程當中，如果采用普通彎頭的話，往往頻繁的面對彎頭破損的問題，極大地阻礙了企業的生產。

除此之外。從長期的運營的角度來看，耐磨陶瓷彎頭的使用還能夠降低企業本身運營的成本，從而達到提升生產效益的目的。因為這種彎頭擁有更長的使用壽命，就使得使用耐磨陶瓷彎頭的企業不需要頻繁地更換彎頭，從長遠來看，就能夠為企業節約一大筆的更換費用以及維修保養的費用