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聚脲基潤滑脂的降噪效果較好!

鋰基潤滑脂和聚脲基潤滑脂的降噪效果較好！稠化劑對潤滑脂噪音影響主要表現在皂纖維的結構上，一定條件下，短纖維皂的降噪效果較好，但要求有較高的潔凈度。環礦物油、聚 α-烯烴油（PAO）、酯類油及其混合油是大多低噪音潤滑脂采用的基礎油，不同基礎油，不同黏度對潤滑脂的降噪效果不同，在一定范圍內，潤滑脂的噪聲隨著基礎油黏度的增加而減小，但由于電機軸承的高轉速應用，從溫升和功耗角度，又傾向于使用低黏度基礎油。

油品溫度下降到一定程度后,就要失去流動性而凝固,降凝劑的作用

油品溫度下降到一定程度后，就要失去流動性而凝固，降凝劑的作用主要是降低油品的凝固點，并保證油品在低溫下能夠流動。油中含有蠟，在低溫下，高熔點的石蠟烴，常以針狀或片狀結晶析出，并相互聯結成立體網絡結構，形成結晶骨架，將低熔點油吸附并包圍其中，尤如吸水的海綿，致使整個油品喪失流動性。降凝劑有吸附和共晶兩個作用，降凝劑雖不能阻止蠟晶的析出，但可以改變蠟的結構。

潤滑脂加的過多有這幾方面的危害

潤滑脂加的過多有這幾方面的危害：運轉中溫度升高，引起密封問題，能耗增加，另外對潤滑脂本身也不好。例如電機加多了潤滑脂，耗電會增加，嚴重的還會造成電機故障。以軸承為例，過多的潤滑脂在軸承腔內劇烈翻攪，增加軸承轉動阻力，溫度和能耗，而溫度升高還會引起潤滑脂氧化速度加快（提前變質，使用壽命縮短），溫度升高導致潤滑脂里面包含的基礎油加速析出——而潤滑脂能起到潤滑作用，主要是因為里面包含的油。