家具噴漆房的以漆霧處理方式分類
可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。
正常使用的噴漆房使用得多的是干式處理，所以過濾系統(tǒng)（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查并進行更換，否則輕則影響了烤漆質(zhì)量，重則可能引起火災(zāi)。隨著科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展，處理多余漆霧的方式越來越。現(xiàn)在許多的汽車使用水處理噴漆房，將多余的漆霧經(jīng)過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。 1、通風(fēng)----抽風(fēng)式噴漆房工作的關(guān)鍵
2、過濾----過濾空氣中小顆粒
3、排氣----廢空氣的排出和新空氣的進入
4、去異味----有效的去除噴漆房的異味 風(fēng)（室外空氣）-噴漆房門過濾布-噴漆臺-利用噴漆設(shè)備對噴濺噴漆-排風(fēng)扇（排出產(chǎn)生的漆霧）這種噴漆房的弱點還是存在：
1、過濾布容易劃傷，灰塵容易進入
2、易將室外不潔凈的空氣進入
3、不環(huán)保，浪費油漆
4、需要經(jīng)常清理，定期清除過濾布上的污垢，目前已經(jīng)出來了新型的噴漆房-----全壓式噴漆房，已經(jīng)在中國的家具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。全壓式的基礎(chǔ)原理和抽風(fēng)式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，使噴漆更加。另外在硬件方面，有主機房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節(jié)省干燥時間；排出多余的漆霧時，使用水簾更加環(huán)保。

噴漆房的主要參數(shù)應(yīng)根據(jù)提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)格和要求確定。噴漆房的有載風(fēng)速應(yīng)為0.3~0.5米/秒。
下面來了解下噴漆房的弱點：
1.過濾布容易劃傷，灰塵容易進入。
2.易將室外不潔凈的空氣進入。
3.不環(huán)保，浪費油漆。
4.需要經(jīng)常清理，定期清除過濾布上的污垢

確使用和維護烤漆房，這些問題是   可以避免的。使用烤漆房應(yīng)注意事項：
1、在進行噴涂前要先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確濾系統(tǒng)清潔；
2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；
3、噴、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；
4、除了用吹風(fēng)和粘塵布除塵外，其他所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時要開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內(nèi)；
6、要穿著的噴漆服和佩帶防護用具才能進入烤漆房進行操作；
7、在進行烘烤作業(yè)時，要將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；
8、非正式人員，不得進入烤漆房。

在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房較佳的效果，應(yīng)定期做好以下幾項清潔和檢查工作：
1、每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；
2、每星期清潔進風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，換排氣隔塵網(wǎng)；
3、每工作150h應(yīng)換地臺隔塵纖維棉；
4、每工作300h應(yīng)換進風(fēng)隔塵網(wǎng)；
5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；
6、每個季度應(yīng)檢查進風(fēng)和排風(fēng)電動機的傳動皮帶是否松弛；
7、每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺座，檢查循環(huán)風(fēng)活門、進風(fēng)及排風(fēng)機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂；
8、每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)換烤漆房頂棉。
如果平時考慮到了以上幾點并進行合理使用和維護，烤漆房在施工過程中就會變得輕松、整潔，同時能保質(zhì)保量的完成任務(wù)，   呈現(xiàn)出噴涂效果?？酒岱康脑砉ぜ趪娖崾覂?nèi)施工，所飛散的漆霧由風(fēng)機吸風(fēng)引導(dǎo)，經(jīng)漆霧凈化器之水簾屏幕及水旋板過濾，再經(jīng)氣水分離器檔板阻擋收集，從而完成漆霧凈化過程，處理之廢漆儲存在儲存槽及水箱之底部。