浙江雅博自動化設備有限公司率先采用CAD計算機設計系統和計算機模擬測試系統，輔之以耐心的技術服務，確保了設計、開發、生產和售后服務各個環節的質量。我公司的產品通過ISO9001：2000質量管理體系認證。
①產品名稱：電子電器組裝線（非標準設備）
②輸送形式：皮帶、滾筒、鏈板輸送均可，需根據產品特性定制。
③驅動的形式：電機驅動輸送形式、（滾筒的可采用無動力的方式，上加工裝板，手推方式輸送）。
④產品特點：結構合理，運行穩定，充分的提高產量，以及減少員工的工作勞動強度。
皮帶類：采用荷蘭過口皮帶線，電機采用國外進口電機，線體均噴粉處理。
滾筒類：采用鍍鋅滾筒做為輸送主要，上可直接放置產品組裝或加放工裝板組裝，工裝板采用18MM厚積板，上可加裝防振 棉或轉動圓形工裝板。線體均噴粉處理。
鏈板類：鏈板可采用鍍鋅板或不銹鋼板做為輸送載體，電機采用國外進口電機，線體均噴粉處理。
⑤輸送速度： 1—40M/min；也可根據用戶需要采用調速或定速
⑥應用范圍：燈飾組裝、電子組裝、電器組裝、電視機組裝、吸油煙機組裝、電磁爐組裝、
⑦飲水機組裝、燃具組裝、等電子電器行業組裝。
⑧售后服務：設備免費保修一年

流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線短，生產工人操作方便，服務部門工作便利，有用地行使生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為知足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的情勢、流水線安裝工作地的排列方法等題目。

組裝線詳細說明：
采用特制鋁合金型材作導軌，用3倍速鏈拖動工裝板作輸送介質。工位配置：腳踏開關、電源插座、工位阻擋器、風喉快接頭、光電近接開關、集電軌、照明等，線體設有頂升平移機、頂升旋轉臺等，輸送工裝板時順暢圓滑，無跳動，運轉時噪音低，工作站阻擋裝置采用緩沖阻擋器，工裝板停止時平衡不產生反彈，整個流程能達到自動化工作狀態。
1、線體長度：按需選定。               2、單工位長度：＞二倍工裝板長度。
3、線體 (推選值)。
5、運行方高度:2000MM                    4、工作面高度:750MM式:自由節拍                  6、運行速度:鏈速Ｖ＝5～10M／min（推選值）。
7、電器控制:常規電器或可編程控制器（PLC）
8、適用范圍:電子、電器、儀表、機電等大中小型企業的裝配調試。

鏈板輸送機以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動；我們可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變為單列輸送，從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態過度狀態，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。  材質：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。  應用：直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調味品、乳業及煙草等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。
自動化裝配線基本特征延續性自動化裝配線的生產過程是按照固定的節拍延續重復進行的，其運作是的，有很強的節奏性。中間不可停留或中斷，故而裝配時間短，為后續工序贏得時間。因此自動化裝配線各個工序相互隔合在出產時效率是非常高的；