山東順達鋁業有限公司主營：門窗鋁型材,工業型材

對于鋁型材的生產效率問題，提高鋁材生產效率，可通過減少非固定鋁型材擠壓時間的浪費來實現。非固定鋁型材擠壓時間包含了主機空載時間、人為操作延誤造成的空載時間、轉換鋁擠壓模具時間、鋁材設備維修時間等。比如主機空載時間，此時間主要受鋁擠壓設備設計理念及設備運行本身的限制，但是，由于鋁擠壓設備長期處于連續運轉狀態，配件磨損或者程序出現異常時會增加主機空載時間。

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁型材材料比較軟，故在沖壓生產時極易產生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，除了在模具上要做到要求時，在沖壓生產時還要做到以下幾點：

1、沖孔較多的產品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑產品永保干凈無雜物，減少頂傷，發現頂傷需要將模具頂傷問題點找出并解決才可繼續生產。

2、推平模具推塊會產生鋁屑，故推塊每天生產完都需要清洗推塊下面的鋁屑。

晶泳鋁型材是一種在我國剛開發的新型表面處理的鋁型材，是傳統粉末噴涂和電泳鋁型材的升級換代產品，有獲   的水性烤漆為鋁型材表面涂裝，使得這種新型鋁材產品具有色彩豐富、豐滿度優異、光澤突出、附著力和耐候性優越的優點等。

鋁型材表面桔皮缺陷的消除辦法：

1、對易彎曲扭擰的鋁型材加強修模，控制鋁材直度。

2、在鋁材擠出尚熱時加大牽引力，在出料臺上對熱的型材釆用頂，壓等矯正措施，注意防止型材變形。

3、控制鋁型材拉伸率，為保證直線度兼顧表面質量，型材拉伸兩頭及停機印處變形部分多切掉些。

4、控制鋁型材拉伸率，為保證表面質量兼顧直線度，拉伸時嚴格控制彎曲度在客戶要求的上限之內。