熱風循環烘箱工作原理
熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的
空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值  。
功能配置
熱風循環烘箱是一種適用面寬的盤架式間歇通用干燥設備，廣泛地應用于制藥、化工、食品、輕工等工業原料或產品的加熱固化、干燥脫水。例如：原料藥、飲片、粉劑、沖劑、生藥、藥品包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料樹脂、電器元件、紙張、皮毛、羊毛、鹽類、催化劑等物料的干燥。
產品特色
隧道烘箱相比較常規烘箱，優勢在于以下幾點：
1、設備采用推車機構自動推車，生產過程中不需人工干預。
2、散熱器側置，安裝在側風道內，防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果。
3、設備每單元，循環風溫度、箱內濕度、排濕量，均可立調節。
4、能耗低，因采用了熱風循環的方式，熱利用率較高。
5、通用性強，適應性廣，可適應不同季節、不同種類的蔬菜、材及農副產品等物料的干燥脫水。
6、箱內部安裝空氣濕度儀，根據箱內濕度自動控制排濕量，以減少箱內熱量損失及冷凝器的處理風量，降低能耗。
7、尾氣管道適當延長，通過管道外表面散熱，以降低進入冷凝器的尾氣溫度，減少冷凝器的冷水耗量。
8、尾氣采用冷凝裝置，對花露進行冷凝回收。

常見故障
了解熱風循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集，高溫過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然后從以下幾個方面進行檢查。
(1)核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時，可將風機的電源任意兩相倒換；當風機轉速過慢時，應從兩個方面進行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現象。
(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。 再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成SSR”，是一種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件，它利用電子元件(如開關三管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關”。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通后的局部斷路致使380V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固
態繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2．5h的升溫后，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2．3h 后整個干燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求

技術參數
1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠紅外、電蒸汽兩用。
2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，高150℃。電、遠紅外加熱溫度50-350℃。
3、 備有自控系統和電腦控制系統。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
5、 配有電加熱按I型計算15kw，實用5-8kw/h。
6、 要求在定貨時表明。
7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時。
8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統一，可以互換。
9、 烘盤尺寸：460×640×45

熱風循環烘箱又名電熱鼓風干燥箱（以下簡稱干燥箱）,是SY841型的升級型,更注重產品的節能性和安全性，采用國家經委重點推廣的節能環保加熱新技術，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速干燥效果，達到縮短生產周期，節約能源，提高產品質量等目的。使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣闊前景的干燥設備。適用于工農業，衛生，塑料機械，大專院校和科研部門的生產車間或實驗室。
二、結構
干燥箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫。加熱系統裝置在工作室的頂部。裝有鼓風的本型烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。
三、溫度控制
1，本型干燥箱采用具有P、I、D控制方式的數顯溫度控制儀，配用熱敏元件探頭組成自動恒溫控制。控溫精度靈敏，選溫方面，常溫至250℃，任意選擇設定。工作室內溫度可以從儀表直接讀出。
2，定時控制：定時范圍（0S-99.9H），可根據客戶工作要求來選擇控制方式（開機計時或恒溫計時），達到設定時間后自動切斷加熱，設定時可直接在控制面板上撥動撥碼開關，其中代碼單位：（S秒M分H小時）。溫度控制部分是電熱干燥箱的核心部分，主要將傳感器測到的溫度信號與設定的值作出比較。如果傳感器測得的值低于設定值，溫控儀則輸出一個脈沖信號，觸發可控硅控制板導通，使干燥箱處于加熱狀態，若高于或等于設定值。可控硅停止工作，斷開加熱系統。本公司產品采用PID控制器，PID控制器中包含有三種基本控制規律，即比例(P)、積分(I)和徽分(D)控制規律，每種控制規律所起的作用是不同的，既可以單應用，也可以組合起來應用。該控制器采用對有較大滯后特性的控制對象為有效的控制方法一抗積分飽和PID控制方法即：當實測值與設定值存在偏差時，儀表輸出不斷加熱絲不斷加熱，直至實測值與設定值相等。而由于D的作用又使該儀表具有超前調節功能，從而改善了儀表的動態控制，縮短了調節的時間，并由LCD顯示，傳感器為常用的Pt100，并具有開關量輸出。由此控制器配以交流接觸器與原有的開關、溶斷絲、報等構成控制回路路.即將AC220V接入交流接觸器的“常開”端子.由溫控儀的開關量控制交流接觸器的吸合線圈，從而達到控制的目的。
四、箱體部分
采用流線圓弧型設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；內膽均為鏡面不銹鋼材料制成；工作室內擱架可隨用戶要求任意調節高度及擱架多少；采用EBM風機(10檔風速調整)，微量風循環，有利于干燥細小或粉末有關物品并且使箱內溫度更加均勻，同時使箱內物品蒸發的水蒸汽加速散逸到箱外的空氣中，以提高干燥效率；合理的風道和循環系統，使工作室內的均勻度變化小。

熱風循環烘箱,烘箱,熱風循環,食品烘箱,干燥箱,電熱烘箱,燃氣烘箱,離心風機,自動烘箱,干燥烘箱,烘箱,烤箱,熱處理,工業爐,電熱風循環烘箱屬通用型干燥設備，適應面較寬，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、飲片、粉劑、顆粒、沖劑、大小蜜丸包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。

熱風循環烘箱的應用前景，多為微負壓或真空形式，在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化，可以實現低溫干燥，這對于某些藥物、食品、和農副產品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超過70℃部分成分就會變成褐色，降低產品的商品價值；某些催化劑超過使用溫度就會改變其化學性質；蛋白質在高溫下變性，改變了物料的營養成分等。另外在低溫下干燥，對熱能的利用率是合理的。從而減低了生產成本，提高了產品質量，降低了工人的勞動強度，保護了環境。所以耙式真空干燥機開發成功以來，已在、化工、染料、農藥、食品等領域得到大量工業應用。  燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向被來回移動，與殼體內壁接觸的表面不斷被更新，同時受到蒸汽的間接加熱；在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；氣化的水分等尾氣經干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后，達到排放標準的不凝氣被真空泵抽出放空