應用領域（舉例）
   1、太陽能電池（結晶、薄膜）電極觸點焊接
   2、在金屬玻璃、液晶玻璃、晶體振蕩器、ITO材料、混合集成電路引線（網
      點）焊接
   3、汽車后窗加熱觸點焊接
   5、光學眼鏡鍍膜金屬化
   6、光導玻璃纖維的密封（金屬箍接合）
   7、玻璃管真空密封，五金配件粘接
   8、玻璃飾品制造
   9、玻璃和金屬化陶瓷板上加工電極
   10、焊接超導體、元件、玻璃產品零配件
超聲波錫焊允許連接不同的材料，并且可以用于難以用常規方法焊接的材料。由于不需要助焊劑，用戶可以節省清潔助焊劑殘留物的時間和成本，同時減少腐蝕并提高焊接接頭的耐久性。超聲波錫焊方法可方便的借助手持式超聲波電烙鐵設備進行手工焊接，也可以嫁接到超聲波焊接機及流水線上使用。

本機優勢與前景
1、杜絕虛焊現象
2、速度快，效率高，避免污染
3、可焊接傳統電烙鐵難以焊接的元件，例如玻璃
4、焊接點牢靠

在超聲波電烙鐵焊過程中，來自單能量源的熱量在施加振動能量之前熔化焊料。然后，熔融焊料用作超聲波振動的聲學傳遞介質。當高頻振動能量施加到熔融焊料時，在焊接工具的處引起受控的聲空化，以便破壞和分散表面氧化物。空化微泡破裂，清洗所有表面，使液態焊料濕潤并粘接純金屬。

設備結構
超聲波電烙鐵設備無論是手持的還是機裝夾持的，都采用超聲波振動加熱器鐵尖，振動熔化焊料層。壓電晶體安裝在 此類設備的手柄中，并與集成焊頭的金屬工具頭連接進行縱向振動。工具頭（焊錫頭）通常通過加熱管，或在烙鐵 頭附近纏繞電阻加熱導線。這種設計確保工具頭（焊錫頭）在超聲波頻率下振動，頻率通常在20~60KHz之間。商用設備有一個控制臺，可控制超聲波的功率（10~50W）和加熱電源以及溫度控制器控制焊點的溫度。
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