全自動榨油機可針對不同原料調節適宜溫度，有自動溫控系統，操作方便，簡化炒料復雜程度。全自動榨油機之所以被稱為全自動指的是除了進料外，基本不需要其他操作，自動控溫，真空過濾，操作簡單，占地面積少，出油率高。機械從韓國引進的技術之上，根據通過溫控，可以提高實際的出油率10-30%。全自動榨油機設計先進、性能可靠、操作簡捷、維護方便，具有節能、出油率高、省工、用途廣、油質純、占地小等特點。機械研制開發的新型全自動榨油機，可以用于榨菜籽、棉籽、大豆、花生仁、桐籽、葵花籽等多栽種物油。
機械在此基礎上推出了新型冷熱兩用全自動螺旋榨油機，機器具備處理多種原料的功能，同時機器配套了紅外線加熱、微電控制和精濾系統，原料不炒也可以榨油，生的原料直接倒入機器里榨出來就是過濾好的凈油，可以直接食用，機器率先采用cr12磨具鋼材，較普通廠家碳鋼機器抗壓力、抗磨損里強，食用壽命長，易于維修、操作方便、順應性強、出油效力高。

全自動榨油機工作原理：
全自動榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。