MC系列脈沖單機除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品經改進后設計而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化。

HMC系列脈沖單機除塵器共有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用耐溫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

袋式除塵器工作原理
 含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
型號及技術參數
      1、型號說明
      該單機有32、48、64、80、96、112六種規格，其中每個規格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
2、選型參數及選型原則
    （1）布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
    （2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
    （3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。
      3、設備外形及基礎（見附圖），我公司還可根據用戶場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。

布袋除塵器分類及規格性能表示方法”的   標準，布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志：
（1）機械振動類
用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。
（2）分室反吹類
采取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
（3）噴咀反吹類
以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。
（4）振動、反吹并用類
機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結構）。
（5）脈沖噴吹類
以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。