高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑產品變形的原因分析

   滾塑產品的收縮是不可避免的，只是收縮程度不同而已。而滾塑產品的翹曲則是塑料產品收縮的結果。可以這樣說，如果沒有收縮，產品就不會有翹曲現象產生了，很明顯，產品的翹曲和收縮有著緊密的關聯，理論上來說，一個滾塑產品如果在整體上受到均勻有致的收縮是不會產生翹曲的。然而，由于滾塑產品的壁厚不同和內外表面結晶的不同而產生的力的不平衡，一般都會導致一定的變形量的產生。

 塑滾產品的翹曲現象與其本身材料有著極大的關聯；在所有可用于滾塑成型生產工藝的原材料中，聚乙烯（PE）產品的變形量是大的；高硬度的材料（ABS，聚碳酸酯，PA）其翹曲量非常小；收縮率較小且硬度較大的材料可以生產變形量小的滾塑產品。

導致滾塑產品局部出現漏洞及穿孔的原因是什么？

 滾塑成型工藝可以說是一種熔融和燒結的工藝：先打開模腔，計取一定數量的粒料（滾塑專用料，粒料的粒徑大小控制在35目—60目以內，這一點很關鍵）放入模中。滾塑模具固定在滾塑機模具托架上，以30—20rmp轉速在互相垂直的雙軸方向上循環轉動，隨著加熱箱溫度的不斷升高，粒料充分熔化，均勻涂布于模腔內壁上。然后，冷卻，開模，一個完整的滾塑產品就成功生產出來了，工藝似乎非常簡單。

    然而，在滾塑產品的生產過程中，常常會出現制品局部過薄，甚至出現空洞，穿孔現象，導致產品報廢。歸納其原因，分為以下幾點：

1、 滾塑模具的結構原因。

2、 加熱烘箱內溫差大。

3、 滾塑機轉臂速率速比不合理。

4、 熔融溫度沒有合理調控。

5、 透氣孔堵塞，造成氣泡相連而形成溶洞。

以上五種情形，是滾塑產品生產過程中常常出現也是大家所熟知的，這里我不再贅述。然而，解決好這五個問題后，依然會出現制品空洞或穿孔現象。是什么原因導致的呢？首先，我們來探究一下滾塑粒料在模腔內的流動狀態。

  雖然，滾塑模具在空間范圍內作各個方向的圓周運動，但是粒料的流動涂布卻不受離心力的影響，也不受剪切力的作用。產生作用的是粒料本身的團聚力和粒料與模腔表面的摩擦力。二者直接決定了粒料在模具內的分布狀態和流動形態。

大型滾塑制品廠家分析發展方向

我們使用的滾塑產品有很多，滾塑油箱，滾塑藥箱，滑梯等都屬于這一類的，今天大型滾塑制品廠家就來好大家聊聊關于這些產品的現在以及未來的一個發展狀況，看看有什么值得朋友們學習的東西，不過肯定有幫助。

的大型滾塑制品廠家使用的原料目前多數是LLDPE，交聯聚乙烯原料在則是空白。我國國產的滾塑級LLDPE都是引進的國外設備和工藝生產、通過實踐證明，國產滾塑級LLDPE是一種良好的滾塑材料，但是由于在聚合過程中還存在著某些問題，經過測試其ESCR性能普遍較差。再者滾塑級LLDPE的耐熱蠕變性能也較差。由于國產滾塑級LLDPE原料從密度上來看已經屬于中密度范疇、其耐低溫性能也有所限制，LLDPE主要適用于常溫下的工業及民用制品。