利鼎低粘度常溫固化電子灌封膠-耐溫導熱環氧樹脂絕緣密封膠
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利鼎低粘度常溫固化電子灌封膠環氧樹脂絕緣密封膠LD-202-8
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一、產品介紹
LD-202-8電子灌封膠是雙組份環氧樹脂灌封材料,粘度低、耐溫高,可常溫固化,固化過程中放熱量低,收縮率低,無溶劑,無腐蝕,對電子模塊、電子線盒、變壓器、線圈、銅線等材料不會產生腐蝕。對電子配件材料附著力好、滲透性高、絕緣性好。
二、產品特點:
1、粘接性強,對PCB線路板、電子元件、ABS塑料等的粘接性比普通電子灌封膠有增強;
2、流動性好,可澆注到細微之處;
3、固化過程中收縮小,具有更優的防水防潮性能;
4、室溫固化,自排泡性好,更方便操作使用;
5、抗沖擊性好,耐侯性好,抗老化性能好粘接力持久。
三、典型用途:
用于大功率電子元器件、模塊電源、變壓器、線路板、高壓包、點火線圈、電子控制器、AC電容及LED的灌封保護;特別適用于對粘接性能有要求的灌封,也多用于木材粘接、填縫、工藝品粘接等。
四、使用工藝:
1、計量: 準確稱量A組分和B組分(重量比)。注意在稱量前,對膠液應適當攪拌,使沉入底部的顏料(或填料)分散到膠液中。
2、攪拌:按比例將B組分加入裝有A組分的容器中混合攪拌均勻。
3、澆注:把混合均勻的灌封膠盡快灌封到需要灌封的產品中。
4、固化:灌封好的制件置于室溫下固化,初固后可進入下道工序,全固化需4~12小時。夏季溫度高,固化會快一些;冬季溫度低,固化會慢一些。一般不建議加熱固化,以免表面及內部產生針孔或氣泡,影響美觀及密封性能。
五、技術參數:
混合前物性(25℃,65%RH) | ||
組分 | A | B |
顏 色 | 黑、黃、紅 | 棕黃色液體 |
粘 度 (cps) | 8000-12000 | 50-150 |
比 重 | 1.70-1.75 | 0.98-1.05 |
混合后物性(25℃,65%RH) | ||
混合比例(重量比) | A:B = 100:(25-20) | |
顏 色 | 黑、黃、紅 | |
混合后粘度(CPS) | 2000-3000 | |
操作時間 (min) | 15~40 | |
初固時間(h) | 2~6 | |
全硬化時間 (h) | 24 | |
固化7 d,25℃,65%RH | ||
硬 度 ( Shore D ) | 75-85 | |
線收縮率(%) | 0.1 | |
使用溫度范圍(℃) | -40~120 | |
體積電阻率(Ω·cm) | 1.0×1015 | |
介電強度(KV/mm) | ≥20 | |
導熱系數(W/(m·K)) | 0.6-1.0 | |
拉伸強度Kgf/cm2 | 1.6 | |
斷裂伸長率 ( % ) | 0.8 |
六、注意事項:
(1)凝膠時間的調整:
改變B組分的使用量可以調整凝膠時間(即可操作時間),增大B組分用量可以適當縮短凝膠時間,減少用量則可適當延長凝膠時間。用戶可以根據實際情況需要在±5%范圍內調整。
(2)關于混膠:
1、A組分與B組分混合后,可以采用手動,亦可采用機械攪拌方式,混合時應避免高速長時間攪拌而產生高溫(勿高于38℃),以免操作時間縮短而加快固化,致使來不及操作。
2、被灌封產品的表面在灌封前必須加以清潔。
3、采用手動方式進行攪拌時應將粘附在容器底部和側面的膠料向中間折入數次(使A組分膠料充分接觸B組分)。
(3)灌封一般低壓電器或20mm以下的灌封厚度可以不脫泡。如果灌封高壓電器或灌封厚度較大,表面及內部可能會產生針孔或氣泡,因此,應把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脫泡至少5分鐘。
(4)樹脂膠A料和固化劑B料應密封貯存。混合好的膠料應一次用完,避免造成浪費。
(5)本品屬非危險品,但勿入口和眼。