高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑制品在汽車行業的應用

3、體育器材及各種代用品

主要有聚氯乙烯（化學式C2H3Cl）糊滾塑(rotational moulding)的各種制件，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。利用菲力浦公司的滾塑級交聯聚乙烯樹脂“Maricxcl—100”制得的滾塑交聯聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭(competition)，而且它耐化學腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性好，維修(wéi xiu)保養費用低。滾塑碼垛盤，在70年代初，在美國、日本等國已商業化;沖浪板、小船等亦是文獻中常常提到的滾塑制件。

國內滾塑工藝發展概況

我國滾塑工藝的開發研究起始于上世紀60年代。當時上海玩具行業開始利用滾塑成型方法生產軟聚氯乙烯小球；上塑三廠已成功地試制出容積200L和1500L的滾塑聚乙烯容器。70年代中期，北京玻璃鋼研究所開發成功滾塑尼龍容器并在森林滅火瓶等產品中得到應用。到1992年，我國雖已有數十家滾塑生產廠，但絕大多數屬于西方五、六十年代的設備水平和技術水平，年加工樹脂約9,000噸，僅占全國樹脂總消費量的萬分之八d九，為世界平均水平的1%，而制品約28種，為世界數量的0.5%。一些塑膠企業雖然涉足滾塑工藝的產品制造，但由于受到關鍵工藝的制約，一直沒有大的突破，只能生產一些沒有嚴格尺寸、性能要求相對粗糙的產品。從而使大多數從業人員沒有足夠認識到滾塑工藝的先進性和較強的市場競爭力。用美國滾塑商的話說：“中國滾塑尚未啟動，中國滾塑市場尚未獲得開發！”

基于滾塑工藝的以上特點，我們可以發現其優點包括：

模具成本低廉，開發時間短；

對于由多個部件組成的系統來說，利用滾塑工藝可以減少時間和工序；

滾塑工藝不受尺寸的限制；

可以適用于中空的敞口或閉口型產品；

可以生產多層制品（同種或不同種材料）

可以容易的生產附帶花紋等裝飾的產品；

可以簡單的設置內嵌部件；

制成品沒有焊縫等應力集中區域；

生產中不會產生邊角料，沒有浪費；

可以輕松控制產品的均勻壁厚和預期重量；

產品沒有內應力，因而更加耐久。