高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具結構優化設計

4.強化加工條件(tiáo jiàn)的控制

由于模具不停的旋轉，很難直接監測到模具內樹脂粉末和熔體的情況。滾塑模具廠家為產品注入了設計者們的無盡想象。以前一般是通過經驗（experience)和反復試驗的方法(method)來優化加工(Processing)條件。目前國外的學者發明出在滾塑模具內放入光源和攝像機以及紅外線(Infrared)設備來監測樹脂在模具內部的熔融和成型情況以及溫度（temperature)的變化情況;

滾塑模具設計步驟

1、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

2、在備料完成后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意各工序，如鉗工劃線、線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件麻煩的工作，因為太浪費時間了。

3、在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板上下模間隙配合是否正確。

滾塑外殼加工：

對外承接滾塑外殼加工，按客戶提供的圖紙或者樣品進行快速開模，生產制造。我司所生產的滾塑外殼產品結構合理、造型美觀、抗紫外線，不易脆化，且無味，耐酸堿性能良好，耐碰撞，耐高溫低溫，安裝運輸方便，廣泛使用于汽車用品、家居，廣告，食品包裝，機械，電子，印染，養殖，水處理等行業。廣泛使用于汽車用品、家居，廣告，食品包裝，機械，電子，印染，養殖，水處理等行業。