食用油精煉設備-壓炸核桃油流水線-承接大型山茶油廠交鑰匙工程
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食用油需要食品安全,毛油一般沒有問題,可以自己食用,但是不能銷售,我國食用油國標準中規定“毛油”須經過精煉,除去其中的有害成分(如苯并(a)芘、黃曲霉毒素、溶劑、農殘、多環芳烴等)和某些“雜質”(游離脂肪酸、棉酚和膠質等),成為符合國家標準的合格的成品油脂后才能食用。精煉設備是用于提高壓榨油品質的設備,經過脫酸、脫膠、脫色、脫臭等工藝后,使壓榨油的過氧化值、氣味等指標達到國一標準,即食用油質量標準。具有色澤純凈、無渾濁、透明度好、無味、無懸浮物、無雜質以及精煉耗能少、無試劑污染、綠色環保等特點,成品食用油更健康、
精煉油設備用途及工藝流程:
1.去除不溶性雜質采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量元素等,一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。
3.用*堿或堿性溶液中和法,從油中除去FFA,酸性色素,硫化物,油不溶雜質和痕量金屬。
4.用水清洗,去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質。
5.加熱干燥和真空干燥,除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,去除油中的各種色素、膠質、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理,除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素熱解產物等低分子臭味物質。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除,確保成品油的清晰度。
精煉設備特點:
隨著這一系列標準的實施,全國范圍內大量的小油廠面臨著一個嚴重的問題,即衛生環境不達標,生產出來的壓榨油(即植物毛油)不能通過質量檢驗,不達標的后果是停業整頓,甚至停業轉業。為了保持生意,改善衛生環境,保證原材料的質量,但是要把黃曲霉毒素從肉眼看不見但對人體健康造成危害的壓榨油和有害物質中去除,用簡單的過濾設備去除這些物質當然是不可行的。尤其是想要生產出的食用油能夠進入超市進行銷售。
食用油精煉設備,壓炸核桃油流水線,承接大型山茶油廠交鑰匙工程
食用油精煉設備,壓炸核桃油流水線,承接大型山茶油廠交鑰匙工程
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