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塑料門窗

塑料門窗是一種很好的產品。首先是有很好的保溫節能性和很高的性價比，其他性能也能達到很高的水平。有的人認為塑料門窗是低檔門窗，這個觀點是不對的。在德、英、法、美等發達國家，塑料門窗是主流門窗。這些國家的人對生活品質要求是很高的，他們為什么就不認為用了塑料門窗就降低了自己的生活品質。從發達國家節能門窗發展過程、現狀，結合我國節能減排的發展要求，塑料門窗在我國還有市場潛力。當然門窗還是有一定技術含量，門窗要達到一定水平的物理性能、熱工性能，還要滿足各種使用功能，使用壽命。因此在門窗型材、門窗的構造設計和門窗設備選擇就要考慮怎么實現這些性能、功能，還要綜合運用五金、密封、玻璃的技術，并要掌握好加工技術和安裝技術。

斷橋鋁門窗

有人可能會說，同樣是系統門窗，為何價格上差別那么大？其實主要是因為大家對系統門窗概念的一個混淆，認為只要是用好材料加工出來的就是系統門窗，其實不是這樣的，系統門窗在材料選用方面并不只是對高品質材料的簡單堆積，而是基于產品性能以及使用壽命的一個科學搭配。圍繞實現門窗的使用性能為中心，實現各部件間的配置。

系統門窗遵循等壽命原則、原則、高性價比原則。即：門窗的各部件在達到使用壽命的極限時，可通過一次性的保養維護（如更換膠條、塑料件、五金配件等損耗件），來延續整窗的使用，且不會影響整窗的性能。

系統門窗在設計的時候，就要充分考慮性價比，不單單是一次投入，也包括性能保障和后期的維護。這對門窗加工設備的要求是十分嚴格的，只有這樣才能保證后期維護、保障門窗的使用壽命。

“系統門窗”的加工周期為什么這么長？

相信有不少消費者在選擇安裝系統門窗后，等待的時間比較長，有時候還會有種是不是被騙了的想法，其實不是這樣的，系統門窗因為生產工藝復雜，對產品要求比較高，所以加工周期比較長。

“系統門窗”的加工周期為什么這么長？

系統門窗加工制作的流程包含：噴色-穿條-切料-組角-膠條-壓線-裝件-掛扇-檢驗-打包等10道標準工序，每一道工序都要遵循嚴苛的技術規范，因此加工周期較長。

以組角為例：

系統門窗組角采用精準注膠專用角碼+進口雙組份注膠工藝，有效防止窗角滲漏雨水，同時也增加了角部的強度，組角后要求：刺、不閃縫、不錯角、無高低差，角碼頂緊，尺寸準確，注膠飽滿。

其組角流程更是復雜：

按計劃單→看圖紙→找料→檢驗及復尺→分類→邊框沖注膠孔→沖水孔→劃線→裝中梃角碼→割膜→清毛刺→刷端面膠→穿角碼→同時中梃端銑→沖水孔→沖銷釘注膠孔→劃線→裝中梃角碼→割膜→清毛刺→合框（含中梃）→組角→清理端面膠→打銷釘→校平整→卡角模（含中挺角模）→C型夾固定→注膠→靜置至固化→拆C型夾→清理→簽字→轉下道→完成。

其中注完膠之后膠固化等待的時間比較長，天氣越冷，固化的時間就會很長，冬天大約在48小時左右。這只是其中的一個工序，加工流程就如此麻煩，普通鋁合金門窗只是將消費者的需求按照簡單的分類，大批量的生產，根本不考慮生產細節的不同，也無法滿足消費者者個性化的需求；普通鋁合金門窗在制作工藝上也沒系統門窗復雜，且會使用高精度的斷橋鋁門窗設備來加工，可見系統門窗加工制作周期長是正常情況。