塑料電鍍用光亮鉻電鍍工藝

                                                               ANKOR1120  

ANKOR 1120光亮鉻電鍍工藝屬于混合酸型鍍鉻工藝;使用此工藝可獲得裝飾性光亮無裂紋鍍鉻層;主要適于設備零件及塑料的光亮鉻電鍍應用。由于催化劑和鉻酸濃度分開補充，此工藝特別適合循環利用鍍液。優點 此工藝適于電鍍0.25-0.5 um厚度的鍍層。在寬闊的陰極電流密度范圍可獲得優異的鍍層，可通過升高鉻酸濃度至約340 g/L進一步提高鍍層性能。然而，也可使用鉻酸濃度約為200 g/L的鍍液進行操作。此工藝的鍍層非常光亮、耐磨抗腐蝕性非常強，特別是在鎳鍍層上使用效果更明顯。

所需產品                                                               產品代號                                             供應形式

鉻酸(晶體)                                                             5004J                                                 固體

硫酸（化學純96%，o = 1.83 g/mL)                   60110                                                    液體

碳酸鋇                                                                954230                                                固體

ANKOR 1120 F                                                   1306010                                               液體

ANKOR WETTING AGENT SRK                            1342328                                             液體

產品功能級特性

ANKOR 1120 F、鉻酸及硫酸用于開缸及補充。開缸量取決于所使用的鉻酸濃度。鉻酸濃度高，鍍層覆蓋則更好，可應用更高的電流密度。在希望保持低帶出損耗并且走位能力對于工件不重要時，鍍液同樣可以在低鉻酸濃度操作。

產品功能級特性（續）

ANKOR WETTING AGENT SRK為低泡潤濕劑，可降低鍍液的表面張力，因此也可以防止電鍍時出現汽霧。開缸所用濃度由鍍槽的表面積及深度控制。通過確定表面張力來建立.ANKOR WETTING AGENT SRK的用量。關于此濃度的其他信息可參考適當的技術說明書。

取決于待電鍍工件的數量及電鍍條件，溶液中的硫酸鹽濃度由于帶進會逐漸升高;硫酸鹽的濃度也可使用碳酸鋇降低。

設備

設備技術

參考MB 1300（適用于鍍鉻應用的設別技術）

陽極

參考MB 1305（適用于鍍鉻應用的陽極）

鎮流器

通常使用12V整流器。整個電流范圍內波紋小于5%

加熱/冷卻

使用PTFE材質浸入式加熱器、熱交換器、加熱/冷卻線圈。加熱/冷卻線圈必須可以確保電鍍順利進行，并且保持溫度在建議范圍內。

操作條件                                    最佳                最小               最大

溫度[℃]                                     40°                 35°                45°

電流密度[A/dm]                         15                  10                  20   

陽極電流密度[Adm2]                                        13                 20

電壓[V]                                                             6                   12

鍍液成分

標準開缸                                               開缸                      最小                   最大

鉻酸[g/L]                                              300                        280                   350

硫酸與鉻酸相比[%]                                0.4                         0.4                     0.8

ANKOR 1120 F[mi/L]35.0                     35                           30                      40

密度[g/mL (Bé)]                                     1.21（25）

低濃度開缸                                               開缸                      最小                   最大

鉻酸[g/L]                                                  200                        170                  220

硫酸與鉻酸相比[%]                                    0.4                         0.4                     0.8

ANKOR 1120 F[mi/L]35.0                         25                           20                      30

密度[g/mL (Bé)]                                         1.14（17）

開缸

開缸100ML ANKOR 1200 需要以下

產品名稱                                            標準                               低濃度

鉻酸（晶體）                                     30KG                             20KG

硫酸(化學純96%，o= 1.83 g/mL)      0.07L                             0.04L

ANKOR 1120F                                   3.5L                               2.5L

清潔鍍槽后(參考MB 0056《鍍槽在使用前的清潔》)，若開缸 100L鍍液，倒入約70L純水并加熱至50℃，然后邊攪拌邊溶入鉻酸;待鉻酸完全溶解后，加入硫酸及ANKOR 1120 F;加水至最終體積;鍍液達到規定溫度后即可使用。詳情請參看MB1315《鍍鉻液的開缸及維護》。

操作方式

實際操作驗證在鍍鎳和鍍鉻之間用ANKOR NFDS作為活化劑很有用，具體參看ANKOR NFDS技術說明書。

補充

確定最重要參數的最簡單方法就是定期測量溶液密度;若要增加密度1Bé，100L鍍液需加入1.5 Kg鉻酸;同時，每使用50 Kg鉻酸，應加入4-8L ANKOR 1120 F。通過分析建立確切用量。

若嚴格遵照此說明書進行操作，那么在正常的工作條件下，只有特殊情形才需要調整鍍液，此時可由樂思化學進行分析。

如硼酸的濃度升高(因帶進),硫酸的濃度也應升高以避兔鍍鉻層出現白斑。

以下情況，硫酸濃度相應為

硼酸（g/L）                                          硫酸（%）

0-1                                                         0.35-0.50

1-2                                                         0.50-0.70

2-4                                                          0.70-0.90

補充說明

鍍速

10 A/dm2:約0.08 um/min;

15A/dm2:約0.14 um/min;

20A/dm2:約0.22 um/min。

污水處理

鍍液通常含有六價鉻和重金屬如鐵、銅及鋅，因此洗水及槽液必須按照當地規定排放。

分析

樂思化學可按需提供鉻酸(AV 0068)、三價鉻(AV 0034)及硫酸(AV 0073)的分析方法。