高精度高頻焊管生產線用于生產直徑為16-32mm，壁厚為1-2mm的高頻焊管。

二、原材料、成品、工藝、及用戶配置簡介

1、適應材料：

（1） 熱軋或冷軋帶鋼（符合GB700-88或GB1591-88）

（2） 材質：低碳鋼、低合金鋼δs≤345Mpa   δb≤610Mpa   

    （3） 帶鋼厚度：1-2mm（符合GB708-88）

    （4）鋼帶寬度：50-100mm（±0.2mm）

    （5）鋼帶內徑：Φ280-Φ460mm

    （6）鋼卷外徑：Φ600-Φ1000mm

    （7）最大卷重：3000Kg

2、加工鋼管尺寸范圍：

（1）外徑：Φ16-32mm

    （2）壁厚：1-2mm

（3）長度：4-12M

（4）軋制速度：最高20-120米/分

3、產品（鋼管）生產工藝流程

開卷→剪切對焊→儲料倉→成型、焊接、冷卻、定徑→定尺、切斷→→打包。

4、產品精度：外徑公差±0.1mm

5、配置高頻設備：150KW

6、用戶配置事項：（僅供參考）

（1）車間占用場地：60M×8M（長×寬）

（2）電器設備占用場地：6M×3M（長×寬）

（3） 5噸天車2臺   

高頻焊管機是以帶鋼為原料，經開卷、成型、高頻焊接、解決焊瘤、定徑、校直、切斷等一系列制管工序制造出圓鋼管或各樣式一行鋼管的成套設備。采用輥式成型將帶鋼冷彎加工成圓坯，通過高頻感應加熱將焊縫擠壓形成圓管，在經過定徑加工生產出各樣式標準規格的圓管、方矩形管。