1.設備主要規格

※以上規格可隨時更改以獲得更好的性能。

2.設備的基本情況

1）設備的基本概念

該設備采用4向模式，并提供從4向模式到工作的運動。

頂板、底板、太陽輪和內齒輪相互獨立旋轉，可以加工工件的兩側，加工應力小，提高了工件的平 行度和平面度。

4向模式使行星在板上完全運動，因此可以減少單面磨損，并且可以使用電動調節器調節氣壓范圍。 通過四向運動和使用精確計算的傳動比，可以減少載體在保持和維護工作時發生的問題。

通過這一點，可以使用薄載體，并且可以實現薄工作的過程和更長的載體壽命。

2）設備的發展及其特點

CMT一直在開發精密平面gr inder ，改善薄膜產品的基本特性。

特別是，我們正在努力研究和開發能夠在截面和兩側薄而安全地加工晶體、氧化物、硅片、薄膜玻 璃等的高精度平面化設備。

考慮到其作為機床的特點，設計和制造了Our雙面搭接/POL機床，以顯示其效率。

與此同時，歐洲或日本制造的機器被引入韓國，但由于價格高，很難投資，一些韓國公司被引入， 但由于效率低，出現了一些問題。

在生產這臺雙面搭接機時，我們想給你一些幫助。此外，我們將努力提高我們的技術技能和產品的 改進。

搭接/桿頂/底板?無級變速傳動

頂部/底部板單獨工作，它們在每個逆變器上以最大20轉/分（頂部/底部板）的速度進行無級變速器 。觸摸屏顯示板的當前R.P.Mof。

?內齒輪和太陽齒輪無級變速器

內齒輪/太陽齒輪可以通過伺服電機在內齒輪最大23R.P.M/太陽齒輪29r.p.m范圍內進行單 獨的CVT，并旋轉托架和工作的研磨方向。

可以使用觸摸屏應用?工作處理器

為了優化每個模型的工作條件，它使用觸摸屏并在每個步驟中輸入和處理壓力、頂部機器人湯姆板 旋轉和太陽齒輪旋轉數據。