吹管消聲器用途對于吹管消聲器可以看著是管道的一個組成部分，在內(nèi)部作聲學(xué)處理后，可減弱噪音的產(chǎn)生與傳播，蒸汽吹管用消聲器的設(shè)計不能只單純考慮降聲效果，應(yīng)首先要滿足蒸汽吹管的需要，即保證最高的流速、最小的阻力、最大的動量為前提，然后以降壓、節(jié)流、擴容、移頻消聲技術(shù)來降低噪聲。

鍋爐吹管是消除管道中雜物工程遺留物的最快捷簡便的方法：在吹管過程中產(chǎn)生高達130-150dB左右的巨大噪音，PG型吹管消音器可減弱噪音的產(chǎn)生與傳播，使出口噪聲消聲量達到30-40分貝（A聲級）以上，相應(yīng)地響度降低60%以上，主觀感覺有明顯效果。已在國電常州電廠60萬千瓦超臨界參數(shù)機組上試用，各部件無變形、焊縫無損傷；測得離消聲器1m距離噪聲符合GB12348《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》，降噪聲效果優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品。

    吹管消聲器特點：1、為適合超臨界機組蒸汽吹管時蒸汽溫度高的要求，吹管消聲器進口部、一級節(jié)流筒選用材料合金鋼12Cr1MoV，二級節(jié)流筒1Cr18Ni9Ti、外殼選用材料：20g。

  2、適用于惡劣的工作環(huán)境，工作介質(zhì)中可含水、鐵質(zhì)雜物（顆粒度可達∮30mm）、工程遺留物。

  3、降噪量可達20dB～40 dB（A）。適用于（吹管方式）：穩(wěn)壓吹管、降壓吹管、加氧吹管。

  4、在設(shè)計、制造時必須參照執(zhí)行GB150-1998《鋼制壓力容器》技術(shù)規(guī)定。

消聲器的使用與維護

1）消聲器直接安裝于鋼板風(fēng)機敞開的進、出口管上，也可串接在進、出氣管道上，允許垂直或水平安裝，但應(yīng)以近風(fēng)機為宜。

2）安裝時，消聲器連接法蘭面上應(yīng)使用橡膠板等彈性墊以隔斷固體傳聲，并保證氣密性，消聲器本體的質(zhì)量不應(yīng)直接支承在風(fēng)機上，以免引起變形，可以用適當?shù)闹Ъ茉谙暺魍鈿せ蚍ㄌm部位支承其質(zhì)量。

3）安裝消聲器時應(yīng)按具體情況采用相應(yīng)的隔聲、吸聲等必要的措施，以降低機殼輻射噪聲達到綜合治噪的目的。

4）消聲器也可以安裝在密閉的機房側(cè)墻或屋頂上，而不與風(fēng)機直接連接，以達到密閉隔聲及通風(fēng)降溫的目的，一般可以取得良好的效果。

5）消聲器使用、運輸、貯存過程中應(yīng)避免用水、油霧，水蒸氣等直接進入消聲器，并應(yīng)免大量含塵氣體或腐蝕性氣體進入消聲器以延長使用壽命

6）消聲器兩端采用平面對焊鋼制管法蘭，當消聲器的法蘭尺寸與連接管道不相適配時，允許通過變徑管連接，在可能有雜物吸入消聲器的環(huán)境下，消聲器進氣口應(yīng)加裝鋼板網(wǎng)等必要的防護網(wǎng)罩聲芯應(yīng)定期檢修。

選擇消聲器注意事項

1）選擇消聲器時首選應(yīng)根據(jù)通風(fēng)機的噪聲級特性、工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準、環(huán)境噪聲標準及背景噪聲確定所需的消聲量，當通過消聲器的氣流含水量或含塵量較多時，則不宜選用阻性消聲器

2）消聲器應(yīng)在寬敞的頻率范圍內(nèi)有較大的消聲量。對于消除以中頻為主的噪聲，可選用擴張式消聲器；對于消除以中、高頻為主的噪聲，可選用阻性消聲器：對于消除寬頻噪聲，可選用阻抗復(fù)合式消聲器等

3）消聲器應(yīng)在滿足消聲降噪的前提下，盡可能做到體積小、結(jié)構(gòu)簡單、加工制作及維護方便、造價低、使用壽命長、氣流通過時壓力損失小，選用的消聲器額定風(fēng)量應(yīng)不小于通過風(fēng)機的實際風(fēng)量

4）消聲器安裝時，距消聲器進(出)口1.5m-2m處應(yīng)無阻擋物，盡量安裝在氣流通道平穩(wěn)段內(nèi)，尤其要避免安裝在管道的彎頭處，并注意避開其他噪聲源，以免影響消聲器正常的使用效果

5）消聲器與風(fēng)機連接法蘭口徑不一致時，可配接變徑管過渡，連接法蘭間應(yīng)避免剛性連接，并注意密封，防止漏氣、漏聲，消聲器可以根據(jù)實際需要安裝在空間任意位置，但應(yīng)注意消聲器的支撐。消聲器不能承外來的重量

6）通過消聲器氣體的含塵量應(yīng)低于100mg/m3,否則要加裝空氣濾清器，以影響使用效果消聲器使用一段時間后，若遇積灰效果降低，只能用干刷掃除灰塵，而不能用水沖洗

7）通過消聲器的介質(zhì)不允許含有水霧、油霧和腐蝕性氣體，消聲器在運輸和待裝前要采取防潮，防污措施，以免影響日后正常使用效果