F91低壓鑄造冶金業生產加工耐熱、耐高溫鑄鋼、鑄件，產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象。

欣茂安鑄件照和其他、地區或企業規范要求生產制造耐熱合金、耐腐蝕合金、耐磨合金等鑄造產品。

欣茂安鑄鋼生產牌號：4Cr25Ni35Mo、ZG40Cr25Ni35Nb、ZG30Crl8Mnl2Si2N、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7NRe、ZG3Cr24Ni7SiNRe、3Cr24Ni7SiN、ZG4Cr25Ni20Si2、5Cr28Ni48W5、ZG30Cr18Mn12Si2N、ZG3Cr24Ni7NRe、3Cr24Ni7SiN、ZG1Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Nb等材質產品。 

欣茂安鑄件種類：離心澆鑄爐管、耐熱鋼、耐腐蝕鋼、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、耐酸鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱鑄鐵、低鉻鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、白口鑄鐵、灰口鑄鐵、超低碳合金鋼、大口徑厚壁鋼管、耐高溫鋼、不銹鋼管、熱處理用鑄件、熱強鋼、耐磨鋼、K合金、不銹鋼管、板、爐柵、還原罐、耐熱鋼托磚板、精密鑄件、風管噴嘴、離心鑄管，爐管、輻射管、輥、爐內輥、防磨瓦等。

鑄造機械性能：

（1）通過鑄造能夠金屬的組織結構，改變他的力學性能，不像鑄造一般，知識單純的改變金屬的形狀；

（2）鑄造不會改變金屬組織結構的連續性，可以金屬的使用壽命；

（3）鑄造可以重新建造金屬的顆粒結構，改進了金屬的物理屬性，從而自己想要的形狀、尺寸還有性能；

Mn-Si系雙相度低合金耐磨鑄鋼在熔煉中產生的非金屬 夾雜物和氣體會嚴重影響耐磨鋼的力學性能.采用精煉技術對真空熔煉后的鋼液進行精煉處理,并與未經過精煉處理的雙相耐磨鋼進行了比較研究,發現精煉處理后 的試驗鋼中的氧、氮、硫等有害元素含量大幅；非金屬夾雜物的形貌變小變圓,數量也有所.力學性能欣茂安表明,經過精煉處理后的雙相耐磨鋼的沖擊韌性 和延展性了大幅.

度低合金鑄鋼件叉車轉向橋體的制備工藝，其結構設計與，工藝欣茂安、應力欣茂安等采用完整的CAE技術以精益設計，產品簡捷勻稱、筋面突出、多筋少面、圓弧過渡、細節減重、安全等。其制備包括以下步驟：（1）設計，（2）制模，（3）熔煉澆注，（4）正火，（5）檢驗，（6）探傷，（7）矯正，（8）拋光，（9）涂漆，（10）精加工，（11）欣茂安，（12）裝配。解決了叉車轉向橋體斷裂、加工周期長、勞動效率低和工人勞動強度大等問題，有著良好的先進性、實用性和經濟性。

采用雙電解池電化學氫滲透法欣茂安氫在一種低合金鑄鋼中的擴散系數,并利用基于半無限擴散模型的氫滲透修正公式,欣茂安試樣厚度、充氫電流密度和欣茂安溫度等因素對氫擴散系數測定值的影響規律.欣茂安:試樣厚度對氫擴散系數測量值沒有明顯影響,不過從材料均勻性方面考慮,選取較厚的試樣應更準確的欣茂安值;充氫電流密度越大,表觀氫擴散系數與理論值越接近;氫擴散系數隨欣茂安溫度升高而增大,其關系式為D=0.052 8 exp(-22.47/RT).

 

F91低壓鑄造冶金業嚴格的生產體系下實現“精品質、準交期”是欣茂安多年來竭力而為的目標。然而將客戶的產品生產加工并不是我們的全部目標，相比于國內的鑄造同行，欣茂安的技術工程師和市場精英們花費更多的精力參與到客戶對金屬材料的行業應用和性能改良上。